一种适用于强放热反应的内插翅片式反应器制造技术

本技术为一种适用于强放热反应的内插翅片式反应器，属于化工反应器设计技术领域，由微反应器主体(1)、固定卡槽(2)及内插翅片(3)组成，反应器主体(1)内部分布有固定卡槽(2)，固定卡槽(2)的分布形式可以为平面式或正三角形式或正方形式，反应器主体(1)的长度为L，固定卡槽(2)的高度为h，L与h的关系为：h/L＝0.5～1,固定卡槽(2)的宽度为W，固定卡槽(2)的深度为d，W与d的关系为：d/W＝1.5～3。本技术具有结构合理、操作弹性大、适用于强放热反应等优点。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种适用于强放热反应的内插翅片式反应器，属于化工反应器设计。

技术介绍

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技术介绍
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1、催化加氢过程属于强放热反应，随着反应的深入，释放的热量会越来越大，因此沿反应器轴向存在催化剂床层温升。当反应温升过高而控制不当时，可能导致如下结果：

2、1、反应器内形成高温区，出现“飞温”。反应物料在高温区内激烈反应，大分子持续断裂，释放出更多的热量，使温度更高，如此恶性循环最终导致催化剂床层“飞温”事故。

3、2、催化剂过早失活，影响装置稳定运行。随着装置运转时间的延长，催化剂逐渐失活，当提高反应温度加以弥补时，高温区催化剂过早达到最高设计温度，失去活性从而被迫停工。虽然反应器入口的催化剂有较高活性，但却没有得到充分利用，装置效益降低。

4、3、降低了产品质量和反应的选择性。例如，加氢脱氮和芳烃饱和反应受热力学平衡制约，当反应温度提高到一定数值后，平衡转化率下降，使脱氮、芳烃饱和率下降，产品质量下降。又如，在加氢裂化反应中，高的反应温度会加速二次反应，导致中馏分油选择性下降，气体产率增加。

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【技术保护点】

1.一种适用于强放热反应的内插翅片式反应器，包括反应器主体(1)、固定卡槽(2)及内插翅片(3)，其特征在于：所述的反应器主体(1)内部分布有固定卡槽(2)，固定卡槽(2)的分布形式可以为平面式或正三角形式或正方形式，反应器主体(1)的长度为L，所述的固定卡槽(2)的高度为h，L与h的关系为：h/L＝0.5～1,固定卡槽(2)的宽度为W，固定卡槽(2)的深度为d，W与d的关系为：d/W＝1.5～3。

2.根据权利要求1所述的一种适用于强放热反应的内插翅片式反应器，其特征在于：所述的内插翅片(3)由2片或3片或4片翅片(5)组成，内插翅片(3)的中心为套管(4)，翅片(5)以套...

【技术特征摘要】

1.一种适用于强放热反应的内插翅片式反应器，包括反应器主体(1)、固定卡槽(2)及内插翅片(3)，其特征在于：所述的反应器主体(1)内部分布有固定卡槽(2)，固定卡槽(2)的分布形式可以为平面式或正三角形式或正方形式，反应器主体(1)的长度为l，所述的固定卡槽(2)的高度为h，l与h的关系为：h/l＝0.5～1,固定卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔冠东，
申请(专利权)人：天津市鹏翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：