【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗加工，具体为一种铝合金表面防锈喷涂装置。
技术介绍
1、铝合金表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在铝合金表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
2、其中现在技术中授权公告号为cn213529294u提出了一种镁铝合金表面喷涂装置包括底板、镁铝合金管件、多功能轴、转向轴、转向电机、纵向电动伸缩杆以及横向电动伸缩杆，底板上端面右侧设置有纵向电动伸缩杆，纵向电动伸缩杆上侧设置有转向电机，转向电机上端面设置有转向轴，转向轴上端面设置有多功能轴，多功能轴右端面设置有横向电动伸缩杆，横向电动伸缩杆右侧固定有镁铝合金管件。
3、但是该方案铝合金门窗加工缺乏适应性，例如对不同长度的铝合金型材缺乏较好的夹持和控制系统，为此，我们提出一种铝合金表面防锈喷涂装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金表面防锈喷涂装置，采用对向伸缩的液压缸控制两个电动夹的间距，夹持不同长度的铝合金型材，同时采用伺服电机控制电动夹夹持的铝合金旋转，使得铝合金外侧每一面对着喷涂机，喷涂效果最好，效率最高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金表面防锈喷涂装置，包括设备平台、夹
3、设备平台：为矩形平板；
4、夹持单元：包含中板、液压缸、夹持板、转轴和电动夹，所述设备平台的上表面右端中部固定连接中板，所述中板的前后侧面分别固定连接液压缸的固定端，所述液压缸的伸缩端分别固定连接夹持板的底端，所述夹持板的顶端转动连接转轴的中部，两个转轴的相互靠近的一端分别安装电动夹，所述液压缸和电动夹的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；
5、喷涂单元：安装在设备平台的上表面左端。
6、中板用于安装液压缸，液压缸用于调节两个夹持板的间距，夹持板用于安装电动夹，电动夹用于夹持不同长度的铝合金型材，转轴用于保持电动夹可旋转。
7、进一步的，所述夹持单元还包含滑槽和滑块，所述夹持板的底端面分别固定连接滑块，所述滑块分别滑动连接设备平台的上表面开设的滑槽。
8、滑槽和滑块的相互滑动，保持夹持板滑动的稳定性。
9、进一步的，所述夹持单元还包含旋转电机安装板和旋转电机，前侧的转轴的前端固定连接旋转电机的输出轴，所述旋转电机的底端固定连接旋转电机安装板，所述旋转电机安装板的后端固定连接前侧的夹持板，所述旋转电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
10、旋转电机安装板用于安装旋转电机，所述旋转电机提供旋转动力通过转轴带动电动夹的旋转。
11、进一步的，所述喷涂单元包含直线轨道、直线电机和竖板，所述直线轨道的两端固定连接设备平台的上表面左侧前后端，所述直线轨道配合连接直线电机，所述直线电机的上表面固定连接竖板，所述直线电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
12、直线轨道为直线电机提供运动轨道，直线电机带动竖板的纵向移动，竖板，用于安装电动伸缩杆。
13、进一步的，所述喷涂单元还包含电动伸缩杆和控制板，所述竖板的右侧面顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接控制板的顶部，所述电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
14、电动伸缩杆用于控制控制板和铝合金的间距，控制板用于安装喷涂机。
15、进一步的，所述喷涂单元还包含喷涂机和滑柱，所述控制板的右侧面安装喷涂机，所述控制板的左侧面底端固定连接滑柱，所述滑柱滑动连接竖板，所述喷涂机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
16、喷涂机给铝合金喷涂防锈层，滑柱通过和竖板的滑动连接保持电动伸缩杆伸缩的稳定。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝合金表面防锈喷涂装置，具有以下好处：
18、1、本铝合金表面防锈喷涂装置，采用对向伸缩的液压缸控制两个电动夹的间距，夹持不同长度的铝合金型材，同时采用伺服电机控制电动夹夹持的铝合金旋转，使得铝合金外侧每一面对着喷涂机。
19、2、本铝合金表面防锈喷涂装置，采用电动伸缩杆控制喷涂机和铝合金型材的距离，保持喷涂机和不同规格的铝合金型材都能保持较合适的喷涂距离，喷涂效果更好。
20、3、本铝合金表面防锈喷涂装置，采用直线电机控制竖板的纵向移动，竖板上安装喷涂装置，使得喷涂不同长度的铝合金都比较快捷方便。
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1.一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：包括设备平台(1)、夹持单元(2)和喷涂单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述夹持单元(2)还包含滑槽(26)和滑块(27)，所述夹持板(23)的底端面分别固定连接滑块(27)，所述滑块(27)分别滑动连接设备平台(1)的上表面开设的滑槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述夹持单元(2)还包含旋转电机安装板(28)和旋转电机(29)，前侧的转轴(24)的前端固定连接旋转电机(29)的输出轴，所述旋转电机(29)的底端固定连接旋转电机安装板(28)，所述旋转电机安装板(28)的后端固定连接前侧的夹持板(23)，所述旋转电机(29)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元(3)包含直线轨道(31)、直线电机(32)和竖板(33)，所述直线轨道(31)的两端固定连接设备平台(1)的上表面左侧前后端，所述直线轨道(31)配合连接直线电机(32
5.根据权利要求4所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元(3)还包含电动伸缩杆(34)和控制板(35)，所述竖板(33)的右侧面顶部固定连接电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)的右端固定连接控制板(35)的顶部，所述电动伸缩杆(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元(3)还包含喷涂机(36)和滑柱(37)，所述控制板(35)的右侧面安装喷涂机(36)，所述控制板(35)的左侧面底端固定连接滑柱(37)，所述滑柱(37)滑动连接竖板(33)，所述喷涂机(36)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：包括设备平台(1)、夹持单元(2)和喷涂单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述夹持单元(2)还包含滑槽(26)和滑块(27)，所述夹持板(23)的底端面分别固定连接滑块(27)，所述滑块(27)分别滑动连接设备平台(1)的上表面开设的滑槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述夹持单元(2)还包含旋转电机安装板(28)和旋转电机(29)，前侧的转轴(24)的前端固定连接旋转电机(29)的输出轴，所述旋转电机(29)的底端固定连接旋转电机安装板(28)，所述旋转电机安装板(28)的后端固定连接前侧的夹持板(23)，所述旋转电机(29)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元(3)包含直线轨道(31)、直线电机(32)和竖板(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱国忠，孙佳欢，高远，
申请(专利权)人：常熟市华能门窗装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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