插座电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座电连接器，该插座电连接器具有一体式的绝缘本体、组装于绝缘本体收容槽的第一端子、镶埋成型于绝缘本体的第二端子和包覆于绝缘本体外围的遮蔽壳体，第一端子组装于成型有第二端子的绝缘本体后一同收容于遮蔽壳体，由于绝缘本体为一体式且无需为第二端子开设收容槽，降低了模具成本，由于第二端子与绝缘本体间的一体设计，节省了组装步骤，便于生产。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，具体地说是涉及一种既能提高传输速率，又节省组装步骤和模具成本的插座电连接器。
技术介绍
通用串行总线(Universal Serial Bus, USB)电连接器作为一种标准的输入/输 出设备已被广泛应用于电脑主机、移动硬盘、数码相机、打印机等众多电子设备的设计中。 1994年，英特尔、康柏、IBM、微软、NEC等世界著名的计算机和通信公司联合成立了 USB协会 (USB-IF)，初步设立USB规范。目前，USB协会已经发布了 USB3. 0规范。随着电子工业的发展，USB2. 0的传输速率已经不能满足某些电子工业的要求，例 如，在传输音频或视频的情况下，为了保证信号传输质量，传输速率往往高达IG/秒 2G/ 秒。电连接器领域内的另外两类接口，如PCI-E (传输速率可达2. 5G/秒)及SATA接口(传 输速率可达1. 5G/秒 3. OG/秒)的传输速率已明显超越了 USB2. 0，但PCI-E及SATA接口 的应用远不及USB，这两类接口的端子数量较多、体积也较大，也难以适应未来电子工业轻、 薄、短、小的发展趋势。为了提高USB接口的传输速率，在USB2.0的基础上研发出了 USB3.0，USB协会已 于2008年发布了 USB3. 0规范，理论上USB3. 0的传输速率可达4. 8G/秒，USB 3. 0采用新 的物理接口和新的电缆来保证更高速的连接能力，但USB 3.0接口保持了和USB 2.0—样 的外形尺寸，因此能兼容USB 2.0和USB 1.1设备，完全可以接入到现有的USB中使用。中国专利申请200710025934.0公开了一种电连接器，包括第一、二端子组、绝缘 本体及遮蔽外壳，第一、二端子组组装于绝缘本体舌板上的第一、二收容槽内，该电连接器 由于设有两组端子，比先前技术四个端子的USB 2. 0多了五个端子，增加了信号传输通道， 提高了信号传输速度。中国专利申请200710025937. 4公开了一种插座电连接器，包括绝缘本体和固持 于绝缘本体上的若干第一端子和至少一对差分端子，第一端子的接触部与差分端子的接触 部位于绝缘本体舌板的同一侧并且在舌板的长度方向上排列成两排，第一端子的焊接部与 差分端子的焊接至少排列成两排，第一端子和差分端子组装于绝缘本体上的收容槽中，该 插座电连接器增设了至少一对差分端子，增加了信号传输通道，提高了信号传输速度。中国专利200820035067. 9公开了一种电连接器，包括若干第一、二端子、绝缘本 体、固定座和外壳，第一端子组装于绝缘本体舌板上的收容槽中，第二端子镶埋成型于固定 座上，再将固定座固定于绝缘本体，该电连接器增设了第一端子，增加了信号传输通道，提 高了信号传输速度，而且第二端子是镶埋成型于固定座上的，无需组装，避免了第二端子组 装时可能引起的端子变形或绝缘本体划伤等状况。中国专利200820034872. X公开了一种电连接器，第一端子组镶埋成型于第一绝缘本体，第二端子组镶埋成型于第二绝缘本体，第二绝缘本体固定于第一绝缘本体后再一 同收容于遮蔽壳体内，该电连接器由于将第一、二端子组分别镶埋于第一、二绝缘本体中，便于组装、提高了组装效率。中国专利200820186171. 8公开了一种电连接器，第一端子镶埋固成型于第一本体，第二端子组装于第二本体的收容槽，再将第一、二本体相互固定后一同收容于遮蔽壳体内，由于第一端子是镶埋固成型于第一本体的，省略了第一端子的组装流程，提高了组装效 率，生产成本也得到相应改善。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种插座电连接器，该插座电连接器具有 一体式的绝缘本体及一体成型于绝缘本体上的若干第二端子，在提高传输速率的同时，节 省了组装步骤和模具成本。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种插座电连接器，包括 绝缘本体、固持于绝缘本体且间隔排列的若干第一、二端子以及包覆于绝缘本体外围的遮 蔽壳体，所述遮蔽壳体的底面、顶面和侧面间构成插接口，所述绝缘本体设有收容于遮蔽壳 体插接口内的舌板，所述舌板朝向外部的一端为对接面，所述第一端子具有第一固持部、自 第一固持部延伸并暴露于插接口内的第一接触部以及自第一固持部延伸出绝缘本体的第 一焊接部，所述第二端子具有第二固持部、自第二固持部延伸并暴露于插接口内的第二接 触部以及自第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部，所述绝缘本体为一体式，绝缘本体 的舌板上开设有收容槽，所述第一端子的第一固持部收容于所述收容槽中，所述第二端子 的第二固持部镶埋成型于所述绝缘本体的舌板内。本技术的进一步技术方案是所述第一、二接触部位于绝缘本体的舌板的同一侧且沿舌板的高度方向位于不同尚度。所述第一接触部为弹性结构，所述第二接触部为平板状结构。所述第二固持部为 平板状结构。所述第一、二接触部分别沿舌板的宽度方向间隔并列排布，且第二接触部比第一 接触部更靠近舌板的对接面。所述第一、二焊接部排列成两排。所述绝缘本体由收容于遮蔽壳体插接口内的舌板和自舌板上与对接面相对的一 端一体延伸的倒L形基座构成。所述第一端子设有四个，所述第二端子设有五个。本技术的有益效果是本技术的插座电连接器具有一体式的绝缘本体、 组装于绝缘本体收容槽的第一端子、镶埋成型于绝缘本体的第二端子和包覆于绝缘本体外 围的遮蔽壳体，由于绝缘本体为一体式且无需为第二端子开设收容槽，降低了模具成本，由 于第二端子与绝缘本体间的一体设计，节省了组装步骤，便于生产。附图说明图1为本技术成品示意图；图2为图1的另一面视图之一；图3为图1的另一面视图之二；图4为本技术的分解结构示意图；图5为本技术的不完全分解结构示意图。具体实施方式实施例一种插座电连接器，如图1、2、3所示，包括一体式的绝缘本体1、固持于绝 缘本体且间隔排列的四个第一端子2、五个第二端子3以及包覆于绝缘本体外围的遮蔽壳 体4。如图2、4、5所示，所述遮蔽壳体4的底面41、顶面42和侧面43间构成插接口 44。 如图4所示，所述绝缘本体1具有舌板11，所述舌板朝向外部的一端为对接面111，所述绝 缘本体1由收容于遮蔽壳体4插接口 44内的舌板11和自舌板上与对接面相111对的一端 一体延伸的倒L形基座12构成。所述绝缘本体的舌板上开设有用于收容第一端子的收容 槽 112。如图2、3、4、5所示，所述第一端子2具有第一固持部21、自第一固持部延伸并暴露于插接口内的具有弹性的第一接触部22以及自第一固持部延伸出绝缘本体的第一焊接 部23，所述第一端子组装于绝缘本体，第一端子的第一固持部收容于所述收容槽中。如图 2、3、4、5所示，所述第二端子3具有平板状的第二固持部31、自第二固持部延伸并暴露于插 接口内的平板状的第二接触部32以及自第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部33，所 述第二端子的第二固持部镶埋成型于所述绝缘本体的舌板内。如图2、5所示，所述第一、二 接触部位于绝缘本体的舌板的同一侧且沿舌板的高度方向位于不同高度，所述第一、二接 触部分别沿舌板的宽度方向间隔并列排布，且第二接触部比第一接触部更靠近舌板的对接 面。如图3、5所示，所述第一、二焊接部排列成两排。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体且间隔排列的若干第一、二端子以及包覆于绝缘本体外围的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体的底面、顶面和侧面间构成插接口，所述绝缘本体设有收容于遮蔽壳体插接口内的舌板，所述舌板朝向外部的一端为对接面，所述第一端子具有第一固持部、自第一固持部延伸并暴露于插接口内的第一接触部以及自第一固持部延伸出绝缘本体的第一焊接部，所述第二端子具有第二固持部、自第二固持部延伸并暴露于插接口内的第二接触部以及自第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部，其特征在于：所述绝缘本体为一体式，绝缘本体的舌板上开设有收容槽，所述第一端子的第一固持部收容于所述收容槽中，所述第二端子的第二固持部镶埋成型于所述绝缘本体的舌板内。

【技术特征摘要】
一种插座电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体且间隔排列的若干第一、二端子以及包覆于绝缘本体外围的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体的底面、顶面和侧面间构成插接口，所述绝缘本体设有收容于遮蔽壳体插接口内的舌板，所述舌板朝向外部的一端为对接面，所述第一端子具有第一固持部、自第一固持部延伸并暴露于插接口内的第一接触部以及自第一固持部延伸出绝缘本体的第一焊接部，所述第二端子具有第二固持部、自第二固持部延伸并暴露于插接口内的第二接触部以及自第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部，其特征在于所述绝缘本体为一体式，绝缘本体的舌板上开设有收容槽，所述第一端子的第一固持部收容于所述收容槽中，所述第二端子的第二固持部镶埋成型于所述绝缘本体的舌板内。2.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于所述第一、二接触部位于绝缘本...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊贤，邵明波，
申请(专利权)人：昆山嘉华电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]