一种储罐筒体的结构模块、储罐筒体及其制作方法技术

技术编号:43332176 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-15 20:29
本申请提供了一种储罐筒体的结构模块、储罐筒体及其制作方法,结构模块包括外侧钢板、内侧钢板和填充在外侧钢板与内侧钢板之间的混凝土,混凝土中埋设有连接杆,连接杆的第一端与外侧钢板和内侧钢板中的一个通过双联自锁机构连接,连接杆的第二端与外侧钢板和内侧钢板中的另一个固定连接,双联自锁机构包括用于使连接杆的第一端锁定在外侧钢板和内侧钢板中的一个上的第一自锁机构,以及用于限制连接杆的第一端朝向其第二端的方向移动以避免从第一自锁机构拔出滑脱的第二自锁机构。本申请的结构模块能够实现快速自锁连接,避免出现滑脱拔出现象,并能满足储罐筒体的轻型化、薄壁化,以及标准化、模块化建设的需要。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于储罐,尤其涉及一种储罐筒体的结构模块、储罐筒体及其制作方法


技术介绍

1、如图1和图2所示,现有技术中的储罐包括圆筒状的筒体10、以及封盖筒体10的穹顶20,筒体10通常由外筒和内筒套置而成,且外筒与内筒之间构成中空的腔体,外筒的外筒壁11与内筒的内筒壁12分别由预应力钢筋混凝土制成,外筒壁11与内筒壁12之间构成的中空内腔通常用珍珠岩进行填充,珍珠岩起到保温隔热的功效。

2、然而,随着对储罐储存容量要求的不断增加,储罐的整体尺寸也在不断加大。现有技术中储罐筒体采用传统的预应力钢筋混凝土中空双层墙体加珍珠岩填充的结构模式,存在着筒体结构厚度过大、自重增加、占用空间大、表面易开裂、整体气密性差等问题,同时,相应的现场搭设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、钢筋预应力张拉等建设施工模式存在着工艺复杂、工序繁多等缺憾,同时,还存在着结构质量难以把控、建设施工效率低、工期长和成本上不占优势等不足,因此,亟待新型储罐结构及其制造方法的更新迭代。

3、钢板-混凝土组合结构又称双钢板混凝土组合结构亦或双钢板混凝土组合结构,是在单一的钢筋混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种储罐筒体的结构模块,其特征在于,包括外侧钢板、内侧钢板和填充在所述外侧钢板与所述内侧钢板之间的混凝土,所述混凝土中埋设有连接杆,所述连接杆的第一端与所述外侧钢板和所述内侧钢板中的一个通过双联自锁机构连接,所述连接杆的第二端与所述外侧钢板和所述内侧钢板中的另一个固定连接,其中,所述双联自锁机构包括用于使所述连接杆的第一端锁定在所述外侧钢板和所述内侧钢板中的一个上的第一自锁机构,以及用于限制所述连接杆的第一端朝向其第二端的方向移动以避免从所述第一自锁机构拔出滑脱的第二自锁机构。

2.根据权利要求1所述的结构模块,其特征在于,所述第一自锁机构包括插入部件和锁扣部件,所述插入...

【技术特征摘要】

1.一种储罐筒体的结构模块,其特征在于,包括外侧钢板、内侧钢板和填充在所述外侧钢板与所述内侧钢板之间的混凝土,所述混凝土中埋设有连接杆,所述连接杆的第一端与所述外侧钢板和所述内侧钢板中的一个通过双联自锁机构连接,所述连接杆的第二端与所述外侧钢板和所述内侧钢板中的另一个固定连接,其中,所述双联自锁机构包括用于使所述连接杆的第一端锁定在所述外侧钢板和所述内侧钢板中的一个上的第一自锁机构,以及用于限制所述连接杆的第一端朝向其第二端的方向移动以避免从所述第一自锁机构拔出滑脱的第二自锁机构。

2.根据权利要求1所述的结构模块,其特征在于,所述第一自锁机构包括插入部件和锁扣部件,所述插入部件连接于所述连接杆的第一端,且所述插入部件的径向尺寸由其与所述连接杆连接的一端向其另一端逐渐增大,所述锁扣部件设于所述外侧钢板和所述内侧钢板中的一个上,且具有用于使所述插入部件插入并锁定于其内的锁合腔。

3.根据权利要求2所述的结构模块,其特征在于,所述插入部件包括锁头,所述锁头为圆台形构件,所述锁头与所述连接杆的第一端的连接处形成凹陷环槽;

4.根据权利要求3所述的结构模块,其特征在于,所述圆台腔内设有能够伸缩的滑动楔片,当所述锁头向所述圆台腔内插入时,所述滑动楔片在所述锁头的挤压下退缩,露出用于使所述锁头进入的空间,当所述锁头全部进入所述圆台腔后,所述滑动楔片伸出并堵塞所述锁头与所述圆台腔之间的盈余空隙,所述圆台腔的腔口周缘卡在所述凹陷环槽内。

5.根据权利要求4所述的结构模块,其特征在于,所述滑动楔片通过弹性部件与所述圆台腔的腔底连接,所述滑动楔片具有相对的第一斜面和第二斜面,当所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋肖立扬帆赵铭睿李宇航陈团海甄聪张彧李欣欣
申请(专利权)人:中海石油气电集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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