【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接设备，特别是一种激光焊接机的焊接台。
技术介绍
1、激光焊接机是工件加工焊接时用的机器，激光焊接机的焊接台用于将工件置于其上进行固定，以便于激光焊接机对工件进行焊接加工。现有技术中激光焊接机的焊接台一般为一具有平整台面的台座，在对需要需要双面焊接加工的工件时，需要人工对工件进行翻面，在翻面过程中会涉及到工件的再固定，导致操作较为麻烦，影响焊接加工的生产效率。
2、针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种激光焊接机的焊接台，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种激光焊接机的焊接台，包括机架，所述机架上转动设置有与电机传动连接的转动框，所述转动框上设置有夹持机构，所述转动框下端口上对称设置有两根第一滑轨，两根所述第一滑轨之间滑动设置有第一托板，所述转动框上端口上对称设置有两条第二滑轨，两根所述第二滑轨之间滑动设置有第二托板。
4、优选的，两根所述第一滑轨上...
【技术保护点】
1.一种激光焊接机的焊接台，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动设置有与电机（2）传动连接的转动框（3），所述转动框（3）上设置有夹持机构，所述转动框（3）下端口上对称设置有两根第一滑轨（5），两根所述第一滑轨（5）之间滑动设置有第一托板（6），所述转动框（3）上端口上对称设置有两条第二滑轨（7），两根所述第二滑轨（7）之间滑动设置有第二托板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的焊接台，其特征在于：两根所述第一滑轨（5）上各开设有一条第一滑动槽（51），所述第一托板（6）前端两侧各形成有一根置于第一滑动槽（51）内的第一滑动导杆（6...
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的焊接台，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动设置有与电机（2）传动连接的转动框（3），所述转动框（3）上设置有夹持机构，所述转动框（3）下端口上对称设置有两根第一滑轨（5），两根所述第一滑轨（5）之间滑动设置有第一托板（6），所述转动框（3）上端口上对称设置有两条第二滑轨（7），两根所述第二滑轨（7）之间滑动设置有第二托板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的焊接台，其特征在于：两根所述第一滑轨（5）上各开设有一条第一滑动槽（51），所述第一托板（6）前端两侧各形成有一根置于第一滑动槽（51）内的第一滑动导杆（61），所述第一托板（6）后端两侧各形成有一根置于第一滑动槽（51）内的第一限位杆（62），两根所述第二滑轨（7）上各开设有一条第二滑动槽（71），所述第二托板（8）后端两侧各形成有一根置于第二滑动槽（71）内的第二滑动导杆（81），所述第二托板（8）前端两侧各形成有一根置于第二滑动槽（71）内的第二限位杆（82）。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的焊接台，其特征在于：所述第一限位杆（62）上滑动设置有外径小于第一滑动导杆（61）外径的第一限位套（63）且第一限位杆（62）上套设有两端分别与第一托板（6）和第一限位套（63）固定连接的第一弹簧（64），所述第一滑动槽（51）后端上开设有与第一限位套（63）匹配的第一通过槽（52）且第一滑动槽（51）内壁上开设有与第一限位套（63）匹配的第一限位孔（53），所述第二限位杆（82）上滑动设置有外径小于第二滑动导杆（81）外径的第二限位套（83）且第二限位杆（82）上套设有两端分别与第二托板（8）和第二限位套（83）固定连接的第二弹簧（84），所述第二滑动槽（71）前端上开设有与第二限位套（83）匹配的第二通过槽（72）且第二滑动槽（71）内壁上开设有与第二限位套（83）匹配的第二限位孔（73）。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆兵，张群，
申请(专利权)人：浙江铭泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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