树脂浇注体弯曲模具制造技术

技术编号:4333074 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种树脂浇注体弯曲模具,包含上半模具和下半模具,所说的上半模具为一块平板,平板厚度与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的厚度一致,平板四个拐角处各有一个贯穿平板的圆柱形通孔,即上半模具圆柱形通孔,四个上半模具圆柱形通孔对称分布,平板上四个上半模具圆柱形通孔之间均匀、平行分布着五条贯穿平板的矩形通槽,矩形通槽的长、宽等尺寸与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的尺寸一致,所说的下半模具为一块平板,平板长、宽与上半模具平板完全相同,平板四个拐角处各有一个贯穿平板的圆柱形通孔,即下半模具圆柱形通孔,四个下半模具圆柱形通孔对称分布,且在平板上的位置与上半模具圆柱形通孔在上半模具上的位置相同,使用时,将上半模具和下半模具叠加,保持上半模具圆柱形通孔和下半模具圆柱形通孔对齐,利用螺栓固定即可用于树脂浇注体弯曲样条的制备。本模具可方便地装配及拆卸,利用该模具可将树脂浇注体弯曲样条一次性成型,从而克服了传统模具制作浇注体弯曲样条时需经切割、打磨等缺陷,同时可减少人力及裁刀、砂纸等易耗品的损耗,特别适合于树脂浇注体弯曲样条的快速制作成型。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于制作不饱和聚酯树脂、环氧树脂等热固性树脂浇注体的模 具,特别是树脂浇注体的弯曲模具。
技术介绍
不饱和聚酯树脂、环氧树脂等热固性树脂广泛用于制作玻璃钢、钮扣、胶粘剂、人 造石等方面,但不饱和聚酯树脂、环氧树脂等热固性树脂的性能往往因其配方及生产工艺 条件的不同而不同,故对于不同的应用场合,此类树脂应具有相应的不同的性能,特别是包 括弯曲强度、弯曲模量在内的弯曲性能,因为该性能及拉伸性能等力学性能在一定程度上 决定了最终产品的使用寿命。因此,此类树脂在生产过程中、生产完成后及使用前一般都需 进行包括其浇注体弯曲性能在内的性能检测。由于树脂在常温下为液体,而检测其弯曲性 能必须将其制备成固体条状样条,故必须使用适当的模具。目前,许多厂家大多采用的树脂 浇注体弯曲模具是两块平板,两块平板平行放置,之间留有一定的间隙,三边密封后,在两 块平板及三个密封边之间形成一个型腔,然后将树脂灌入型腔中,再密封第四边,待树脂在 其中固化后,将两块平板拆开,去除四周的密封边,得到一块树脂浇注体的板,再经裁剪、打 磨,制备出浇注体弯曲样条。该方法虽然能够制备浇注体弯曲样条,但其步骤繁琐,且裁剪 过程中,样品尺寸不易控制,还需打磨,增加人力及裁刀、砂纸等耗材使用量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种树脂浇注体弯曲模具,它能方便地安装、拆卸,使用 该模具,树脂浇注体样条可一次性成型,稍加修饰后即可用于弯曲性能的测定。本技术树脂浇注体弯曲模具包含上半模具和下半模具。所说的上半模具为一块平板,平板厚度与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的厚度 一致,平板四个拐角处各有一个贯穿平板的圆柱形通孔,即上半模具圆柱形通孔,四个上半模 具圆柱形通孔对称分布;平板上四个上半模具圆柱形通孔之间均勻、平行分布着五条贯穿平 板的矩形通槽,矩形通槽的长、宽等尺寸与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的尺寸一致。所说的下半模具为一块平板,平板长、宽与上半模具平板完全相同,平板四个拐角 处各有一个贯穿平板的圆柱形通孔,即下半模具圆柱形通孔,四个下半模具圆柱形通孔对 称分布,且在平板上的位置与上半模具圆柱形通孔在上半模具上的位置相同。综上所述,本模具包含上半模具和下半模具两半部分,可方便地装配及拆卸,利用 该模具可将树脂浇注体弯曲样条一次性成型,因而克服了传统模具制作浇注体弯曲样条时 需经切割、打磨等缺陷,同时可减少人力及裁刀、砂纸等易耗品的损耗,特别适合于树脂浇 注体弯曲样条的快速制作成型。附图说明图1是树脂浇注体弯曲模具的装配结构示意图。图2是图1中上半模具1的结构示意图。图3是图1中下半模具2的结构示意图。1-上半模具,2-下半模具,3-上半模具平板,4-上半模具圆柱形通孔,5-矩形通 槽,6-下半模具平板,7-下半模具圆柱形通孔。具体实施方式如图1所示,树脂浇注体弯曲模具由上半模具1及下半模具2构成。图2表示图1中上半模具1的结构示意图,从图2可知,上半模具由上半模具平板 3构成主体,平板3厚度与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的厚度一致,平板3四角处分别 有一个贯穿平板3的上半模具圆柱形通孔4,平板3上均勻分布着5个贯穿平板3的矩形通 槽5,矩形通槽5的长、宽等尺寸与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的尺寸一致。图3表示图1中下半模具2的结构示意图,从图3可知,下半模具由下半模具平板 6构成主体,平板6长、宽与平板3完全一致,平板6四角处分别有一个贯穿平板6的下半模 具圆柱形通孔7,下半模具圆柱形通孔7与上半模具圆柱形通孔4位置完全一致。使用时,将上半模具1叠加在下半模具2上面,保持上半模具圆柱形通孔4与下半 模具圆柱形通孔7对齐,位置一致,用长螺栓穿过圆柱形通孔4及圆柱形通孔7后将上下两 半模具固定在一起,树脂便可浇注其中,固化成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
树脂浇注体弯曲模具,其特征是包含上半模具和下半模具,上半模具和下半模具叠加后通过螺栓固定构成整体模具。

【技术特征摘要】
树脂浇注体弯曲模具,其特征是包含上半模具和下半模具,上半模具和下半模具叠加后通过螺栓固定构成整体模具。2.根据权利要求1所述的树脂浇注体弯曲模具,其特征是所说的上半模具为一块平 板,平板厚度与所欲制备的树脂浇注体弯曲样条的厚度一致,平板四个拐角处各有一个贯 穿平板的圆柱形通孔,即上半模具圆柱形通孔,四个上半模具圆柱形通孔对称分布,平板上 四个上半模具圆柱形通孔之间均勻、平...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷文
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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