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一种竹条自动打包机新型抓料机构制造技术

技术编号:43330703 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-15 20:28
本技术涉及一种竹条自动打包机新型抓料机构,包括升降座,升降座下方设有驱动电机,驱动电机连接着联动轴,联动轴的两端分别设有抓料机构,抓料机构包括气缸安装底板以及交错设置在气缸安装底板两侧的第一推动气缸和第二推动气缸,第一推动气缸和第二推动气缸的推动端上均设有夹板,气缸安装底板靠近夹板的一侧设有料爪组件,第一推动气缸和第二推动气缸的夹板和料爪组件之间分别形成有第一夹持区和第二夹持区,本技术的目的在于,提供一种竹条自动打包机新型抓料机构,以解决现有自动打包机一次只能夹取一组竹条导致操作步骤过于繁琐的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动打包机,尤其涉及一种竹条自动打包机新型抓料机构


技术介绍

1、市场上为加快竹条的打包效率在生产时使用了竹条打包机,竹条打包机通过设置的气缸带动竹条进行移动或翻转,通过打包机的使用生产时提高了竹条打包的效率,然而目前的打包机如专利号为cn202222228357.8,名称为竹片自动打包机的中国技术专利,公开了一种采用自动打包机技术的装备,包括机架,机架的水平方向顶端横设有齿条,齿条啮合连接在第一伺服电机的输出端,第一伺服电机的下方设有升降座,升降座连接在第一气缸的导杆上,升降座的下方设有第二伺服电机,第二伺服电机连接着联动轴,联动轴的两端分别设有竖向夹板,升降座的一侧设有打包架,打包架上设有导轨,导轨上设有拖拽座,拖拽座的一侧设有第三伺服电机,第三伺服电机的输出端连接着拖链,上述结构在使用时由于只设有一组竖向夹板,而现有的竹条打包机往往是先堆叠出两组相并排的竹条然后再进行打包,因此如果只有一组竖向夹板在夹取过程中一次只能夹取一组竹条,导致其需要反复两次才能堆叠出两组相并排的竹条,操作步骤过于繁琐,因此需要一款能一次性便能堆叠出两组相并排竹条的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种竹条自动打包机新型抓料机构,包括升降座(1),所述升降座(1)下方设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)连接着联动轴(3),所述联动轴(3)的两端分别设有抓料机构(4),其特征在于:所述抓料机构(4)包括气缸安装底板(401)以及交错设置在气缸安装底板(401)两侧的第一推动气缸(402)和第二推动气缸(403),所述第一推动气缸(402)和第二推动气缸(403)的推动端上均设有夹板(405),所述气缸安装底板(401)靠近夹板(405)的一侧设有料爪组件,所述第一推动气缸(402)和第二推动气缸(403)的夹板(405)和料爪组件之间分别形成有第一夹持区(406)和第二夹持区(...

【技术特征摘要】

1.一种竹条自动打包机新型抓料机构,包括升降座(1),所述升降座(1)下方设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)连接着联动轴(3),所述联动轴(3)的两端分别设有抓料机构(4),其特征在于:所述抓料机构(4)包括气缸安装底板(401)以及交错设置在气缸安装底板(401)两侧的第一推动气缸(402)和第二推动气缸(403),所述第一推动气缸(402)和第二推动气缸(403)的推动端上均设有夹板(405),所述气缸安装底板(401)靠近夹板(405)的一侧设有料爪组件,所述第一推动气缸(402)和第二推动气缸(403)的夹板(405)和料爪组件之间分别形成有第一夹持区(406)和第二夹持区(407)。

2.根据权利要求1所述的一种竹条自动打包机新型抓料机构,其特征在于:所述气缸安装底板(401)一端设有用于和联动轴(3)相固定的卡合部(408),所述气缸安装底板(401)远离卡合部(408)的一端设有凸起(409),所述料爪组件固定在凸起(409)上。

3.根据权利要求2所述的一种竹条自动打包机新型抓料机构,其特征在于:所述料爪组件包括用于和凸起(409)固定的连接部(410)以及交错设置在连接部上的第一料爪(404)和第二料爪(411),所述第一料爪(404)和第一推动气缸(402)上的夹板(405)对应设置,所述第二料爪(411)和第二推动气缸(403...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春来
申请(专利权)人:刘春来
类型:新型
国别省市:

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