一种卡箍结构及其注塑模具与注塑方法技术

技术编号:43330378 阅读:22 留言:0更新日期:2024-11-15 20:28
本申请公开了一种卡箍结构及其注塑模具与注塑方法,涉及卡箍注塑的领域,其中卡箍结构包括并排设置的多个圆弧形结构,每两个圆弧形结构之间均连接有弹性件,每个圆弧形结构的内缘处均设置有齿形结构,圆弧形结构的外缘处均开设有环形凹槽。注塑模具包括前模和后模,后模包括推板,推板上设置有模芯,在前模和后模合模时,前模、后模以及模芯之间围设形成与卡箍结构形状相同的型腔,推板的一侧设置有冷却机构,冷却机构用于对模芯进行冷却,本申请卡酷结构采用展开的方式进行注塑,相较于原有的卡箍结构,整体结构比原有结构更加简单,从而使得加工成本降低,加工过程快捷,同时利用冷却机构进一步的提升模具的冷却效率,实现快速冷却成型。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及卡箍注塑的领域,尤其是涉及一种卡箍结构及其注塑模具与注塑方法


技术介绍

1、卡箍塑件为一种圆筒型结构,通常用于伸缩杆固定,如附图1所示,其外缘具有凸凹结构,内缘具有齿形结构。

2、相关技术中,在进行卡箍的注塑过程中,由于其外缘具有凸凹结构,因此需要在模具上设置有外滑块结构,导致模具整体结构复杂,同时由于卡箍内缘具有齿形结构,会造成模具在出模时出现出模困难的问题,因此导致零件注塑成型的周期较长,同时整体注塑效率较低。

3、因此需要一种结构简单、注塑成型周期短并且注塑成型效率较高的注塑模具。


技术实现思路

1、为了提升卡箍注塑时的成型效率,有效的降低模具结构的复杂性,本申请提供了一种卡箍结构及其注塑模具与注塑方法。

2、第一方面,本申请提供了一种卡箍结构,采用如下的技术方案:

3、一种卡箍用注塑模具,包括并排设置的多个圆弧形结构,每两个所述圆弧形结构之间均连接有弹性件,每个所述圆弧形结构的内缘处均设置有齿形结构,所述圆弧形结构的外缘处均开设有环形凹槽。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卡箍结构,其特征在于:包括并排设置的多个圆弧形结构(11),每两个所述圆弧形结构(11)之间均连接有弹性件(12),每个所述圆弧形结构(11)的内缘处均设置有齿形结构(13),所述圆弧形结构(11)的外缘处均开设有环形凹槽(14)。

2.一种注塑模具,用于对权利要求1所述的卡箍结构(1)进行注塑,包括前模和后模(2),其特征在于:所述后模(2)包括推板(21),所述推板(21)上设置有模芯(22),在所述前模和所述后模(2)合模时,所述前模、后模(2)以及模芯(22)之间围设形成与卡箍结构(1)形状相同的型腔。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种卡箍结构,其特征在于:包括并排设置的多个圆弧形结构(11),每两个所述圆弧形结构(11)之间均连接有弹性件(12),每个所述圆弧形结构(11)的内缘处均设置有齿形结构(13),所述圆弧形结构(11)的外缘处均开设有环形凹槽(14)。

2.一种注塑模具,用于对权利要求1所述的卡箍结构(1)进行注塑,包括前模和后模(2),其特征在于:所述后模(2)包括推板(21),所述推板(21)上设置有模芯(22),在所述前模和所述后模(2)合模时,所述前模、后模(2)以及模芯(22)之间围设形成与卡箍结构(1)形状相同的型腔。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述模芯(22)包括设置于推板(21)内的芯体,所述芯体上表面呈波浪状设置。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述推板(21)的一侧设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)用于对模芯(22)进行冷却。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具,其特征在于:所述冷却机构(3)包括固定设置于推板(21)一侧的箱体(31),所述箱体(31)内储存有循环水,所述箱体(31)内设置有冷却组件(32),所述冷却组件(32)用于对箱体(31)内的循环水进行冷却,所述箱体(31)靠近推板(21)的一侧设置有冷却水管(33),所述冷却水管(33)通过水泵(34)与箱体(31)相连通,所述冷却水管(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪施凯
申请(专利权)人:上海启丰塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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