一种轧制棒料加热机构制造技术

本技术涉及轧制棒料加热的技术领域，特别是涉及一种轧制棒料加热机构，其通过设置清理机构和集尘机构，从而使轧制棒料加热过程中，不仅可以对物料表面残渣进行清理，还可以对残渣进行收集，从而提高加工效率；包括轧制机构；还包括运输机构、下料机构、加热机构、清理机构和集尘机构，下料机构安装在运输机构后端，加热机构安装在运输机构上，轧制机构安装在运输机构上，清理机构安装在运输机构上，集尘机构安装在运输机构上；所述运输机构进行运输，下料机构进行自动下料，加热机构进行加热锻造，轧制机构进行轧制，清理机构进行清理，集尘机构进行集尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧制棒料加热的，特别是涉及一种轧制棒料加热机构。

技术介绍

1、棒料透热锻造设备热效高，加热均匀，材料烧损率低，并能精确控制加热温度等优点，已被广泛应用于各类金属材料的加工领域。

2、现有的轧制棒料加热机构中，例如申请号为202022131080.8的技术专利中公开的一种轧制棒料加热机构，通过在上料装置和感应透热装置之间设置控油输送装置，能够在棒料进入感应锻造炉之前，先对棒料进行防锈油的清除，使棒料在感应锻造炉中加热时能够受热均匀，提高感应加热的效率，另外，控油输送装置还可以对棒料的尺寸进行筛选，防止过大的棒料或者位置不正确的棒料堆积在运输组件上而造成堵塞，有利于棒料的感应加热工序井然有序地进行。

3、但是在轧制棒料加热过程中，轧制后的物料中会产生锻造渣，从而导致落于设备之上不易清理。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供通过设置清理机构和集尘机构，从而使轧制棒料加热过程中，不仅可以对物料表面残渣进行清理，还可以对残渣进行收集，从而提高加工效率的一种轧制棒料加热机构。

2、本技术的一种轧制棒料加热机构，包括轧制机构；还包括运输机构、下料机构、加热机构、清理机构和集尘机构，下料机构安装在运输机构后端，加热机构安装在运输机构上，轧制机构安装在运输机构上，清理机构安装在运输机构上，集尘机构安装在运输机构上；

3、所述运输机构进行运输，下料机构进行自动下料，加热机构进行加热锻造，轧制机构进行轧制，清理机构进行清理，集尘机构进行集尘；通过打开下料机构进行自动下料，之后通过打开运输机构对物料进行运输，通过打开加热机构对物料进行加热锻造，之后通过打开轧制机构对物料进行轧制，通过打开清理机构对物料表面残渣进行清理，之后通过打开集尘机构对残渣进行收集，从而使轧制棒料加热过程中，不仅可以对物料表面残渣进行清理，还可以对残渣进行收集，从而提高加工效率。

4、优选的，运输机构包括支架、多组运输辊、多组链轮、链条和电机一，多组运输辊旋转安装在支架上，并且每组运输辊输出端均延伸至支架前侧，一组运输辊输入端延伸至支架后侧，每组运输辊输出端均安装有一组链轮，链条包覆安装在多组链轮上，电机一安装在支架后端，并且电机一输出端与一组运输辊输入端连接；通过打开电机一对运输辊进行驱动，同时运输辊配合链轮和链条实现多组同步传动，从而使运输辊对物料进行运输。

5、优选的，下料机构包括担架、液压缸一和抬架，担架安装在支架后端，液压缸一安装在担架上端，抬架安装在液压缸一上端；通过担架对物料进行放置，通过打开液压缸一使抬架抬升，从而使物料进行逐个放置与运输辊上。

6、优选的，加热机构包括两组弹簧筒、压轮和加热丝，两组弹簧筒安装在支架下端，压轮旋转安装在两组弹簧筒下端，加热丝安装在支架内；通过弹簧筒对压轮下压使压轮对物料进行压紧，通过对加热丝通电使加热丝对物料进行电感加热锻造。

7、优选的，轧制机构包括担辊、液压缸二和压辊，担辊旋转安装在支架内，液压缸二安装在支架下端，压辊旋转安装在液压缸二上；通过打开液压缸二对压辊进行传动使压辊下降，同时通过压辊配合担辊对物料进行轧制。

8、优选的，清理机构包括两组锥齿轮轴、两组清理刷和电机二，两组锥齿轮轴旋转安装在支架上，并且两组锥齿轮轴啮合，每组锥齿轮轴上均安装有一组清理刷，电机二安装在支架前端，并且电机二输出端与一组锥齿轮轴输入端连接；通过打开电机二对锥齿轮轴进行传动使锥齿轮轴旋转，从而使锥齿轮轴带动清理刷旋转对物料表面残渣进行清理。

9、优选的，集尘机构包括渣箱、风机和滤网，渣箱安装在支架上，风机安装在渣箱前端，滤网安装在渣箱后端；通过打开风机使下落的残渣吹入渣箱内，通过滤网对空气进行过滤。

10、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开下料机构进行自动下料，之后通过打开运输机构对物料进行运输，通过打开加热机构对物料进行加热锻造，之后通过打开轧制机构对物料进行轧制，通过打开清理机构对物料表面残渣进行清理，之后通过打开集尘机构对残渣进行收集，从而使轧制棒料加热过程中，不仅可以对物料表面残渣进行清理，还可以对残渣进行收集，从而提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种轧制棒料加热机构，包括轧制机构(4)；其特征在于，还包括运输机构(1)、下料机构(2)、加热机构(3)、清理机构(5)和集尘机构(6)，下料机构(2)安装在运输机构(1)后端，加热机构(3)安装在运输机构(1)上，轧制机构(4)安装在运输机构(1)上，清理机构(5)安装在运输机构(1)上，集尘机构(6)安装在运输机构(1)上；

2.如权利要求1所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，运输机构(1)包括支架(11)、多组运输辊(12)、多组链轮(13)、链条(14)和电机一(15)，多组运输辊(12)旋转安装在支架(11)上，并且每组运输辊(12)输出端均延伸至支架(11)前侧，一组运输辊(12)输入端延伸至支架(11)后侧，每组运输辊(12)输出端均安装有一组链轮(13)，链条(14)包覆安装在多组链轮(13)上，电机一(15)安装在支架(11)后端，并且电机一(15)输出端与一组运输辊(12)输入端连接。

3.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，下料机构(2)包括担架(21)、液压缸一(22)和抬架(23)，担架(21)安装在支架(11)后端，液压缸一(22)安装在担架(21)上端，抬架(23)安装在液压缸一(22)上端。

4.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，加热机构(3)包括两组弹簧筒(31)、压轮(32)和加热丝(33)，两组弹簧筒(31)安装在支架(11)下端，压轮(32)旋转安装在两组弹簧筒(31)下端，加热丝(33)安装在支架(11)内。

5.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，轧制机构(4)包括担辊(41)、液压缸二(42)和压辊(43)，担辊(41)旋转安装在支架(11)内，液压缸二(42)安装在支架(11)下端，压辊(43)旋转安装在液压缸二(42)上。

6.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，清理机构(5)包括两组锥齿轮轴(51)、两组清理刷(52)和电机二(53)，两组锥齿轮轴(51)旋转安装在支架(11)上，并且两组锥齿轮轴(51)啮合，每组锥齿轮轴(51)上均安装有一组清理刷(52)，电机二(53)安装在支架(11)前端，并且电机二(53)输出端与一组锥齿轮轴(51)输入端连接。

7.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，集尘机构(6)包括渣箱(61)、风机(62)和滤网(63)，渣箱(61)安装在支架(11)上，风机(62)安装在渣箱(61)前端，滤网(63)安装在渣箱(61)后端。

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【技术特征摘要】

1.一种轧制棒料加热机构，包括轧制机构(4)；其特征在于，还包括运输机构(1)、下料机构(2)、加热机构(3)、清理机构(5)和集尘机构(6)，下料机构(2)安装在运输机构(1)后端，加热机构(3)安装在运输机构(1)上，轧制机构(4)安装在运输机构(1)上，清理机构(5)安装在运输机构(1)上，集尘机构(6)安装在运输机构(1)上；

2.如权利要求1所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，运输机构(1)包括支架(11)、多组运输辊(12)、多组链轮(13)、链条(14)和电机一(15)，多组运输辊(12)旋转安装在支架(11)上，并且每组运输辊(12)输出端均延伸至支架(11)前侧，一组运输辊(12)输入端延伸至支架(11)后侧，每组运输辊(12)输出端均安装有一组链轮(13)，链条(14)包覆安装在多组链轮(13)上，电机一(15)安装在支架(11)后端，并且电机一(15)输出端与一组运输辊(12)输入端连接。

3.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，下料机构(2)包括担架(21)、液压缸一(22)和抬架(23)，担架(21)安装在支架(11)后端，液压缸一(22)安装在担架(21)上端，抬架(23)安装在液压缸一(22)上端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宫静，
申请(专利权)人：大连科睿宝重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：