【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧制棒料加热的，特别是涉及一种轧制棒料加热机构。
技术介绍
1、棒料透热锻造设备热效高，加热均匀，材料烧损率低，并能精确控制加热温度等优点，已被广泛应用于各类金属材料的加工领域。
2、现有的轧制棒料加热机构中，例如申请号为202022131080.8的技术专利中公开的一种轧制棒料加热机构，通过在上料装置和感应透热装置之间设置控油输送装置，能够在棒料进入感应锻造炉之前，先对棒料进行防锈油的清除，使棒料在感应锻造炉中加热时能够受热均匀，提高感应加热的效率，另外，控油输送装置还可以对棒料的尺寸进行筛选，防止过大的棒料或者位置不正确的棒料堆积在运输组件上而造成堵塞，有利于棒料的感应加热工序井然有序地进行。
3、但是在轧制棒料加热过程中，轧制后的物料中会产生锻造渣，从而导致落于设备之上不易清理。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供通过设置清理机构和集尘机构，从而使轧制棒料加热过程中，不仅可以对物料表面残渣进行清理，还可以对残渣进行收集，从而提高加工效率...
【技术保护点】
1.一种轧制棒料加热机构，包括轧制机构(4)；其特征在于，还包括运输机构(1)、下料机构(2)、加热机构(3)、清理机构(5)和集尘机构(6)，下料机构(2)安装在运输机构(1)后端，加热机构(3)安装在运输机构(1)上，轧制机构(4)安装在运输机构(1)上，清理机构(5)安装在运输机构(1)上，集尘机构(6)安装在运输机构(1)上；
2.如权利要求1所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，运输机构(1)包括支架(11)、多组运输辊(12)、多组链轮(13)、链条(14)和电机一(15)，多组运输辊(12)旋转安装在支架(11)上，并且每组运输辊(12)输...
【技术特征摘要】
1.一种轧制棒料加热机构，包括轧制机构(4)；其特征在于，还包括运输机构(1)、下料机构(2)、加热机构(3)、清理机构(5)和集尘机构(6)，下料机构(2)安装在运输机构(1)后端，加热机构(3)安装在运输机构(1)上，轧制机构(4)安装在运输机构(1)上，清理机构(5)安装在运输机构(1)上，集尘机构(6)安装在运输机构(1)上；
2.如权利要求1所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，运输机构(1)包括支架(11)、多组运输辊(12)、多组链轮(13)、链条(14)和电机一(15)，多组运输辊(12)旋转安装在支架(11)上，并且每组运输辊(12)输出端均延伸至支架(11)前侧，一组运输辊(12)输入端延伸至支架(11)后侧，每组运输辊(12)输出端均安装有一组链轮(13)，链条(14)包覆安装在多组链轮(13)上，电机一(15)安装在支架(11)后端，并且电机一(15)输出端与一组运输辊(12)输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种轧制棒料加热机构，其特征在于，下料机构(2)包括担架(21)、液压缸一(22)和抬架(23)，担架(21)安装在支架(11)后端，液压缸一(22)安装在担架(21)上端，抬架(23)安装在液压缸一(22)上端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宫静，
申请(专利权)人：大连科睿宝重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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