盐溶液浓缩析晶的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:43329265 阅读:26 留言:0更新日期:2024-11-15 20:27
本发明专利技术公开了盐溶液浓缩析晶的方法和装置,盐溶液浓缩析晶的方法包括:对盐溶液进行浓缩得到浓缩盐溶液,将所述浓缩盐溶液与分散剂和同离子酸混合,得到混合液;对所述混合液进行陈化和固液分离,得到工业盐;其中,所述同离子酸为与所述工业盐的阴离子相同的酸。本发明专利技术中,在混合液中添加分散剂和同离子酸,有利于促进晶体正常增长、以便高效分离固体,并控制固体含水率和粒径大小,获得合格工业盐,本发明专利技术方法中,晶体晶粒大、生长速度快、固体含水率低,且杂质夹杂降低,提高了整体工艺优势及合理性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高盐废水处理,具体而言,涉及盐溶液浓缩析晶的方法和装置


技术介绍

1、化工生产过程中,常伴随含盐废水的产生,含盐废水的处理主要通过浓缩(热法或膜法)减量化、再通过热法蒸发分盐和结晶等手段将废水资源化利用。

2、目前,机械蒸汽再压缩(mvr)技术最为先进节能,目前公开利用的mvr案例很多,但往往析晶过程没有采取有效的控制手段,以至于得到的结晶盐,水分和粒径等品质指标不能达到预期。目前,有技术采用换热器、蒸发罐、保温罐、结晶罐和离心分离设备处理高盐废水,可实现30-60倍浓缩,衍生复合盐,但是复合盐需要经过分离干燥后才能得到工业成品盐,干燥增加了工序和能耗,不利于降低生产成本。

3、综上,如何简化工序、改善结晶盐品质对高盐废水资源化利用十分重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供盐溶液浓缩析晶的方法和装置,提高晶体颗粒的粒径,降低产品中夹杂的水分和杂质。

2、本专利技术是这样实现的:

3、第一方面,本专利技术提供一种盐溶液浓缩析晶的方法,<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,包括:对盐溶液进行浓缩得到浓缩盐溶液,将所述浓缩盐溶液与分散剂和同离子酸混合,得到混合液;对所述混合液进行陈化和固液分离,得到工业盐;

2.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述混合液中分散剂的质量分数为5wt%-20wt%;

3.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述混合液中同离子酸的质量分数为5wt%-20wt%;

4.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述陈化在稠厚器中进行,所述陈化时间为0.5h-2h,陈化温度为50℃-80℃;

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【技术特征摘要】

1.一种盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,包括:对盐溶液进行浓缩得到浓缩盐溶液,将所述浓缩盐溶液与分散剂和同离子酸混合,得到混合液;对所述混合液进行陈化和固液分离,得到工业盐;

2.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述混合液中分散剂的质量分数为5wt%-20wt%;

3.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述混合液中同离子酸的质量分数为5wt%-20wt%;

4.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述陈化在稠厚器中进行,所述陈化时间为0.5h-2h,陈化温度为50℃-80℃;

5.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法,其特征在于,所述盐溶液为沉锂母液、锂萃取过程产生的萃余液、盐湖提锂过程中产生的高含硼溶液中的至少一种;

6.一种权利要求1所述的盐溶液浓缩析晶的方法所用装置,其特征在于,包括蒸发器,所述蒸发器上设置有盐溶液入口和浓缩盐溶液出口,所述浓缩盐溶液出口依次连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖雪娟阮丁山李波乔延超李长东
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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