一种化工用化工原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:43329218 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-15 20:27
本技术提供了一种化工用化工原料研磨装置;属于化工原料研磨技术领域;其技术要点包括研磨箱,所述研磨箱的顶部中心位置固定连接有与研磨箱内腔导通的入料斗,在研磨箱的内部上半部分设置有粗研磨机构,在研磨箱内部下半部分设置有细研磨机构;在研磨箱的底端固定连接有与研磨箱内腔导通的储料箱,在储料箱的一侧呈敞口设置,在储料箱的敞口端开设有沿上下间隔分布的两个插槽,在各插槽内活动插设有储料屉,在各储料屉的外侧固定连接有握把;本技术旨在提供一种不会使粉料对研磨盘造成堵塞,还可以对研磨完成的粉料进行存储的装置;用于解决研磨盘会被粉料堵塞和没有地方储存粉料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料研磨,具体是一种化工用化工原料研磨装置


技术介绍

1、颗粒状化工原料一般需要通过研磨机进行研磨变细,研磨装置带动研磨辊进行转动,两组研磨辊做相对运动,从而对颗粒状化工原料进行研磨。

2、目前的化工用化工原料研磨装置,如公告号cn218654841u的专利所述,包括研磨箱所述研磨箱的底部安装有固定架,所述固定架上安装有防护罩,所述防护罩内安装有研磨机构,所述研磨机构包括与防护罩内壁连接的驱动电机一,所述驱动电机一的输出端顶部连接有连接柱,所述连接柱的顶部安装有研磨盘一,所述研磨盘一的上方设置有研磨盘二;所述研磨箱上安装有研磨辊组件,所述研磨辊组件包括设置在研磨箱外壁的两组所述双槽皮带轮。本技术结构新颖结构,结合两种研磨方式,化工原料的加工更为精细,具备研磨辊清理机构,使得研磨辊之间对原料的挤压更为顺畅,人工参与作业量少,原料研磨效率更高。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为该装置在将研磨后的粉状化工原料通过防护罩顶部的弧形坡面导向下料,研磨盘一位于防护罩中转动,研磨盘与防护罩之间的间隙小于1mm;虽然间隙很小,但粉状化工原料还是有可能会进入间隙,造成堵塞,阻碍研磨盘的转动,从而降低装置研磨效率,而且在研磨装置的下方没有设置储料机构,不方便工人对原料后续的搬运加工。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工用化工原料研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的顶部中心位置固定连接有与研磨箱内腔导通的入料斗,在研磨箱的内部上半部分设置有粗研磨机构,在研磨箱内部下半部分设置有细研磨机构;

4、在研磨箱的底端固定连接有与研磨箱内腔导通的储料箱,在储料箱的一侧呈敞口设置,在储料箱的敞口端开设有沿上下间隔分布的两个插槽,在各插槽内活动插设有储料屉,在各储料屉的外侧固定连接有握把。

5、作为本技术进一步的方案:所述粗研磨机构包括转动连接在研磨箱内且呈上下间隔分布的两个第一转轴,在各第一转轴上均固定连接有第一研磨辊,在研磨箱外设置有与各第一转轴联动连接的第一动力组件;

6、在研磨箱内转动连接有与各第一转轴一一并排设置的第二转轴,在各第二转轴上均固定连接有第二研磨辊,在研磨箱外设置有与各第二转轴联动连接的第二动力组件。

7、作为本技术进一步的方案:所述第一动力组件包括设置在研磨箱外侧且与其中一个第一转轴连接的第一电机,在两个第一转轴的同一端分别连接有动力轮,两个动力轮之间连接有动力带;所述第二动力组件的结构与第一动力组件的结构相同,第二动力组件的驱动方向与第一动力组件的驱动方向相对。

8、作为本技术进一步的方案:所述研磨箱的内壁上固定连接有与两个第一研磨辊和两个第二研磨辊一一对应的固定板,在各固定板的末端均可拆卸连接有清理刷。

9、作为本技术进一步的方案:所述细研磨机构包括固定连接在研磨箱与储料箱交接处的第一支架,在第一支架的底部设置有第二电机,在第二电机的输出端连接有旋转轴,在研磨箱内固定连接有第二支架,所述旋转轴通过分别通过轴承与第一支架和第二支架转动连接;

10、在旋转轴上固定连接有旋转研磨块,在旋转研磨块外围的研磨箱内固定连接有环形固定研磨块。

11、作为本技术进一步的方案:所述旋转研磨块的顶部设置有外锥面,在环形固定研磨块的内圈上设置有内锥面,外锥面与内锥面之间的间隙由上到下逐渐减小,在环形固定研磨块的顶部设置有导向斜面。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术采用上述结构后,通过入料口、研磨箱、粗研磨机构、细研磨机构、储料箱与储料屉之间的相互配合,在将化工原料从入料口投入研磨箱内,依次通过粗研磨机构、细研磨机构对其进行研磨成粉,然后粉状原料会直接落入储料箱内的储料屉中,如此一来既不会出现研磨盘与防护罩之间的间隙会被粉状原料堵塞的问题,还有对落下的化工粉料进行储存的结构,方便工人对其后续的搬运加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)的顶部中心位置固定连接有与研磨箱(1)内腔导通的入料斗(2),在研磨箱(1)的内部上半部分设置有粗研磨机构(3),在研磨箱(1)内部下半部分设置有细研磨机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述粗研磨机构(3)包括转动连接在研磨箱(1)内且呈上下间隔分布的两个第一转轴(301),在各第一转轴(301)上均固定连接有第一研磨辊(302),在研磨箱(1)外设置有与各第一转轴(301)联动连接的第一动力组件(303);

3.根据权利要求2所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述第一动力组件(303)包括设置在研磨箱(1)外侧且与其中一个第一转轴(301)连接的第一电机(3031),在两个第一转轴(301)的同一端分别连接有动力轮(3032),两个动力轮(3032)之间连接有动力带(3033);所述第二动力组件(306)的结构与第一动力组件(303)的结构相同,第二动力组件(306)的驱动方向与第一动力组件(303)的驱动方向相对。>

4.根据权利要求2所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(1)的内壁上固定连接有与两个第一研磨辊(302)和两个第二研磨辊(305)一一对应的固定板(9),在各固定板(9)的末端均可拆卸连接有清理刷(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述细研磨机构(4)包括固定连接在研磨箱(1)与储料箱(5)交接处的第一支架(401),在第一支架(401)的底部设置有第二电机(402),在第二电机(402)的输出端连接有旋转轴(403),在研磨箱(1)内固定连接有第二支架(404),所述旋转轴(403)通过分别通过轴承与第一支架(401)和第二支架(404)转动连接;

6.根据权利要求5所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述旋转研磨块(405)的顶部设置有外锥面,在环形固定研磨块(406)的内圈上设置有内锥面,外锥面与内锥面之间的间隙由上到下逐渐减小,在环形固定研磨块(406)的顶部设置有导向斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)的顶部中心位置固定连接有与研磨箱(1)内腔导通的入料斗(2),在研磨箱(1)的内部上半部分设置有粗研磨机构(3),在研磨箱(1)内部下半部分设置有细研磨机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述粗研磨机构(3)包括转动连接在研磨箱(1)内且呈上下间隔分布的两个第一转轴(301),在各第一转轴(301)上均固定连接有第一研磨辊(302),在研磨箱(1)外设置有与各第一转轴(301)联动连接的第一动力组件(303);

3.根据权利要求2所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于,所述第一动力组件(303)包括设置在研磨箱(1)外侧且与其中一个第一转轴(301)连接的第一电机(3031),在两个第一转轴(301)的同一端分别连接有动力轮(3032),两个动力轮(3032)之间连接有动力带(3033);所述第二动力组件(306)的结构与第一动力组件(303)的结构相同,第二动力组件(306)的驱动方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利郭斌
申请(专利权)人:内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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