一种B4C增强铝基复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种B4C增强铝基复合材料的制备方法，本发明专利技术采用炭黑、B4C、碳化钨混杂增强铝基复合材料，将具有自润滑作用的无定型碳、B4C颗粒、高硬碳化钨颗粒引入到铝合金中，制备具有具有高强度、高硬度及其良好耐磨性的铝基复合材料，使得其具有更为优异的综合性能，可满足更高的应用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及复合材料制备，尤其涉及一种b4c增强铝基复合材料的制备方法。

技术介绍

1、金属基复合材料(metal matrix composites，mmcs)以金属材料为基体，以连续纤维、短纤维、晶须或陶瓷颗粒为增强相复合而成，按增强相的种类和形态可分为连续纤维增强复合材料、非连续增强复合材料、层状复合材料等。铝及其合金是mmcs中最常用的基体材料之一，铝合金或铝基复合材料属轻质复合材料。因此，铝基复合材料(amcs)因其特定的低密度，高力学性能和低成本在汽车、航空航天和军事等先进应用领域中发挥重要作用。其中颗粒增强铝基复合材料(particulate reinforced aluminum matrixcomposites，pramc)研究最为成熟。pramc受到更各行业的青睐尤其是航空航天领域。当前比较成熟的铝基复合材料多以al-cu-mg和al-mg-si系合金为基体，材料的强度相对较低，难以满足高承载部件的要求。碳化硼(bc)有较高的弹性模量、硬度、优异的化学稳定性、良好的耐磨性及中子吸收性能，且碳化硼密度与铝相近，因此，近年来常被应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种B4C增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种B4C增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中的炭黑的取量为步骤S1中的合金粉末体积的5-15％。

3.根据权利要求1所述的一种B4C增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中的碳化钨粉末取量为步骤S1中的合金粉末体积的1-5％。

4.根据权利要求1所述的一种B4C增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中B4C粉末的取量为步骤S1中的合金粉末体积的10-35％。

5.根据权利要求1所述的一种B4C增强铝基复合材料的制备方法，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种b4c增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种b4c增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中的炭黑的取量为步骤s1中的合金粉末体积的5-15％。

3.根据权利要求1所述的一种b4c增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s3中的碳化钨粉末取量为步骤s1中的合金粉末体积的1-5％。

4.根据权利要求1所述的一种b4c增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s3中b4c粉末的取量为步骤s1中的合金粉末体积的10-35％。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟枝勇，刘子利，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：