一种通用型喷丸油漆转运装置制造方法及图纸

技术编号:43326697 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-15 20:25
本发明专利技术公开了一种通用型喷丸油漆转运装置,包括框架体,框架体内部形成装载空间,所述装载空间内形成有供工件均匀排列放置的多层收纳层,不同收纳层之间的工件呈错位或穿插摆放;收纳层的相对两侧分别设有托架梁,两侧托架梁之间搭设有若干杆部件。本发明专利技术一种通用型喷丸油漆转运装置的优点在于解决了船舶甲板机械类零件因种类繁多,零件尺寸相差较大。表面处理时需要多次重复装卸与转运工件的问题;本装置可以适用于不同厚薄尺寸的工件的定位,避免在转运中相互碰撞,有效解决因零件直径规格繁多,工装购买多种规格,通用性差采买周期长,成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械工程,具体涉及一种通用型喷丸油漆转运装置


技术介绍

1、喷丸处理是一个物理过程,通过将小颗粒(如钢丸、玻璃珠等)高速喷射到工件表面,以去除表面的锈蚀、氧化皮、旧涂层或其他杂质,并使表面产生一定的粗糙度,从而提高后续涂装层的附着力。喷丸机可以是手动的也可以是自动化的,根据需要处理的工件大小和形状选择合适的类型。

2、船舶甲板机械中包括舵机、起锚机、绞车等等,有很多焊接结构件,通常需要进行抛丸、涂装工序,对零件进行表面处理。船舶甲板类机械零件种类繁多,尺不同种类零件尺寸相差也会较大。在对零件进行表面处理时需要进行反复装卸、转运,且转运工装也需要购买多种规格,通用性差采买周期长,成本过高的问题。

3、鉴于以上,有必要提出一种通用型喷丸油漆转运装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,在面临不同尺寸零件的反复进行批量的装卸、转运作业,并且可以适用于多种规格,提供一种通用型喷丸油漆转运装置。

2、为实现上述目的,本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,包括框架体(1),框架体(1)内部形成装载空间,所述装载空间内形成有供工件均匀排列放置的多层收纳层,不同收纳层之间的工件呈错位或穿插摆放;收纳层的相对两侧分别设有托架梁(2),两侧托架梁(2)之间搭设有若干杆部件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,所述框架体(1)包括格栅底板(4)格栅底板(4)呈矩形状,格栅底板(4)的四角处垂直设有立柱(5),所述托架梁(2)设置在相邻的两个立柱(5)上;所述格栅底板(4)的底部设有供叉车插入的转运槽口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种通用型...

【技术特征摘要】

1.一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,包括框架体(1),框架体(1)内部形成装载空间,所述装载空间内形成有供工件均匀排列放置的多层收纳层,不同收纳层之间的工件呈错位或穿插摆放;收纳层的相对两侧分别设有托架梁(2),两侧托架梁(2)之间搭设有若干杆部件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,所述框架体(1)包括格栅底板(4)格栅底板(4)呈矩形状,格栅底板(4)的四角处垂直设有立柱(5),所述托架梁(2)设置在相邻的两个立柱(5)上;所述格栅底板(4)的底部设有供叉车插入的转运槽口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,下侧所述收纳层包括两条平行设置的横置托架梁(6),横置托架梁(6)上均匀间隔设有多个保护杆(7);上侧所述收纳层包括两条平行设置的纵置托架梁(8),纵置托架梁(8)上均匀间隔设有多个调节杆(9),所述保护杆(7)与调节杆(9)的布置方向相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,所述横置托架梁(6)上设有定位保护杆(7)的第一固定槽(10),所述纵置托架梁(8)上设有定位调节杆(9)的第二固定槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,所述托架梁(2)上沿其长度方向设有导向轨道(13),导向轨道(13)内滑动连接设有多个卡槽滑块(14),托架梁(2)内设有驱动卡槽滑块(14)沿导向轨道(13)移动的驱动机构(15)。

6.根据权利要求5所述的一种通用型喷丸油漆转运装置,其特征在于,每条托架梁(2)上相互平行设有两条导向轨道(13),所述驱动机构(15)控制两条导向轨道(13)上的卡槽滑块(14)朝相反方向移动;两个托架梁(2)之间在卡槽滑块(14)上设置平移杆(16),由卡槽滑块(14)的移动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏琴娄德杰
申请(专利权)人:南京中船绿洲机器有限公司
类型:发明
国别省市:

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