一种高性能预拌混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土制备领域，公开了一种高性能预拌混凝土，按质量份数包括以下组成成分：水180‑220份、水泥120‑150份、混合砂250‑300份、细骨料500‑600份、粗骨料700‑900份、粉煤灰100‑150份、硅烷偶联剂20‑30份、增稠剂10‑12份、防冻剂10‑15份、增韧剂5‑8份、减水剂2‑3份、无机填料50‑80份。本发明专利技术通过在原料中增加由硅烷偶联剂、增稠剂、防冻剂、增韧剂和减水剂组成的增强剂浆液，可以极大的提高预拌混凝土的物理性能，同时降低预拌混凝土的时间敏感性，可延长工作性能的时效时间约三至五小时，且在原料中加入无机填料，提高预拌混凝土的抗压强度和抗裂性能，增加适应性范围，本发明专利技术原料成本低，制备过程简单方便快速，更好地满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土制备领域，具体为一种高性能预拌混凝土及其制备方法。

技术介绍

1、预拌混凝土是一种在混凝土搅拌站中预先制备好的混凝土，然后通过混凝土搅拌车运输到施工现场的施工材料。这种混凝土类型的主要特点是在专门的设备和工厂中进行生产，以确保混凝土质量和一致性。

2、尽管预拌混凝土具有许多优点，如质量可控、便捷性和高效性，但它也存在一些缺点和限制，首先是成本，预拌混凝土通常比在现场混凝土更昂贵，这主要是因为它的制备方法较为繁琐和原料价格较高，增加了成本，其次是时间敏感性，预拌混凝土的工作时间有限，通常在搅拌完成后的数小时内进行浇筑，这可能对施工进度产生一定的压力，因为混凝土必须及时使用，否则会失去工作性能，最后是适应性有限，预拌混凝土的配方是在混凝土搅拌站中制定的，因此可能不太适用于某些特殊的工程需求。在某些情况下，可能需要在现场进行混凝土配制以满足特定要求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能预拌混凝土及其制备方法，解决了预拌混凝土成本过高、时间敏感性的问题和适本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能预拌混凝土，其特征在于，按质量份数包括以下组成成分：水180-220份、水泥120-150份、混合砂250-300份、细骨料500-600份、粗骨料700-900份、粉煤灰100-150份、硅烷偶联剂20-30份、增稠剂10-12份、防冻剂10-15份、增韧剂5-8份、减水剂2-3份、无机填料50-80份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能预拌混凝土，其特征在于，所述混合砂由粗砂和细砂按重量份数比3:4混合制成。

3.根据权利要求1所述的一种高性能预拌混凝土及其制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为酸四异丙酯、钛酸四丁酯、十二烷基三甲氧基硅烷或正辛...

【技术特征摘要】

1.一种高性能预拌混凝土，其特征在于，按质量份数包括以下组成成分：水180-220份、水泥120-150份、混合砂250-300份、细骨料500-600份、粗骨料700-900份、粉煤灰100-150份、硅烷偶联剂20-30份、增稠剂10-12份、防冻剂10-15份、增韧剂5-8份、减水剂2-3份、无机填料50-80份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能预拌混凝土，其特征在于，所述混合砂由粗砂和细砂按重量份数比3:4混合制成。

3.根据权利要求1所述的一种高性能预拌混凝土及其制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为酸四异丙酯、钛酸四丁酯、十二烷基三甲氧基硅烷或正辛基三乙氧基硅烷中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种高性能预拌混凝土及其制备方法，其特征在于，所述增稠剂为丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠或羧甲基纤维素钠中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高性能预拌混凝土及其制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，贾桂芳，高向阳，安林凯，
申请(专利权)人：银川军浩兰砼业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：