【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空焊接,尤其涉及便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构。
技术介绍
1、共晶炉,也称为真空共晶炉,是一种特殊的热处理设备,主要用于材料科学、电子与通信技术等领域,其工作原理是利用高温和真空环境下的共晶反应,将固体材料熔化成液体,然后通过控制温度和压力的变化,实现材料的凝固和晶化,共晶炉在多个行业中都有广泛的应用,在冶金行业中,它主要用于钢铁、铝合金、钛合金、镁合金等金属的加工,通过高温加热实现金属的凝固和结晶,优化材质并提高产品质量。在玻璃行业中,共晶炉被用于制备平板玻璃、浮法玻璃、光伏玻璃等,通过高温加热实现玻璃的熔化、软化和结晶。在陶瓷行业中,它可以处理高岭土、石英、长石等材料,实现陶瓷的熔化、结晶和烧结。此外,共晶炉还在化工行业中用于处理磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐等。
2、共晶炉的主要优点包括低空洞率、高导热、高可靠性,以及提高产品质量等,由于真空系统的存在,空气气氛可以变成氮气气氛,减少氧化,在共晶炉的设计中,有多种类型的真空系统可供选择,包括传统回流焊+真空模块、带加热冷却装置的单个真空模块以及在线真空
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1.便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于,所述便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构包括:
2.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述炉体顶部边缘设有凸筋,所述炉体形状与封盖形状相同,所述凸筋与封盖内部嵌合密封,所述封盖侧端固定连接有截面为U形结构的导向套,该炉体顶部边缘固定连接有与导向套对应分布的导向块,所述导向块与导向套内部嵌合插接。
3.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述顶升伸缩件的数量为两个且对称分布至炉体两侧,所述顶升伸缩件由两个相互密封套接的杆
...【技术特征摘要】
1.便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于,所述便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构包括:
2.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述炉体顶部边缘设有凸筋,所述炉体形状与封盖形状相同,所述凸筋与封盖内部嵌合密封,所述封盖侧端固定连接有截面为u形结构的导向套,该炉体顶部边缘固定连接有与导向套对应分布的导向块,所述导向块与导向套内部嵌合插接。
3.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述顶升伸缩件的数量为两个且对称分布至炉体两侧,所述顶升伸缩件由两个相互密封套接的杆体组成,该顶升伸缩件顶部通过第一软管与炉体连接,所述第一软管与两个第一控制阀固定连接,所述炉体内部开设有用于共晶材料放置的炉膛,所述炉体外壁固定安装有第一气泵,且该炉膛与第一气泵内部连通。
4.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述连接组件包括导向板和横板,所述导向板与炉体顶部外侧固定连接,所述导向板和中部开设有长孔,所述导向板的数量为两个并对称分布至炉体两侧,该长孔内部滑动连接有轴承套,该轴承套一端大于其另一端直径,所述轴承台位于长孔内部的一端通过第一弹簧与导向板内部连接,且所述第一弹簧位于长孔内部,所述轴承套内部活动套接有销轴,该销轴固定安装至封盖一侧两端。
5.如权利要求4所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述横板与导向板底部固定连接,所述横板底部对应设置在长孔下方,所述横板底部固定安装有限位伸缩件,该限位伸缩件与顶升伸缩件的结构相同,所述限位伸缩件的伸缩端与横板内部活动套接并与轴承套的外端固定连接,位于横板下方的限位伸缩件顶部固定连接有固定管,该固定管与第一气泵固定连接,所述第一气泵与软管连接,所述第一气泵通过管道与炉膛内部连通且所述固定管与第二控制阀固定连接。
6.如权利要求1所述的便于共晶材料输送的高真空共晶炉密封结构,其特征在于:所述平台与炉体顶部位于同一水平位置,该平台开设有两个对称分布的滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑板,该滑板两端分别与送料组件以及平移机构固...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔会猛,吕晋宁,杨丽,李晓亮,陈新,
申请(专利权)人:诚联恺达科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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