一种蒸压加气块模框下料浆激振系统技术方案

技术编号:43325672 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-15 20:24
本技术公开了一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,具有门框支架,所述门框支架架设在蒸压加气块注浆模框的行进轨道上方,门框支架顶部设置有链条同步提升机构,所述链条同步提升机构朝下吊挂有两根门形吊挂板,两根门形吊挂板的下端共同连接有一块金属网格板,每一根门形吊挂板的顶面中间位置处均装有一台激振电机,两块门形吊挂板的左右两侧各设置有一块遮挡板;本技术通过设计一套全新的激振系统,在对模框进行注浆操作的时候,实现更好更加均匀的震动,使得砂浆的均匀紧实性更好,同时对注浆时的砂浆喷洒加以防护,对喷洒的砂浆加以回收,使用效果突出,具有很好的实际使用以及推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸压加气块生产设备,尤其是一种蒸压加气块模框下料浆激振系统


技术介绍

1、在蒸压加气混凝土块的生产过程中,其中有一步生产工艺就是向生产模框里面注入调制好的混合砂浆,砂浆一边注入一边使用振动棒进行震动均匀,但是由于振动棒只是在模框中的某一部分进行震动,离振动棒较远的地方仍然会有震动不到位,均匀性仍然不够,震动不均匀就会导致加气砌块各部分的紧密性不同,影响加气砌块的使用性能,同时在使用注浆管注入砂浆的过程中,砂浆很容易喷洒在模框周围的轨道上或地面上,导致使用时间久了,模框周围到处都留有砂浆渣子不好清理,也会导致材料损失。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对上述情况,提供一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,该系统能够更好的使得模框注浆时的下料均匀,同时做好了注浆时的周围工作环境保护和材料回收。

2、本技术的具体方案是:一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,具有门框支架,所述门框支架架设在蒸压加气块注浆模框的行进轨道上方,所述门框支架顶部设置有链条同步提升机构,所述链条同步提升机构朝下吊挂有两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,具有门框支架,所述门框支架架设在蒸压加气块注浆模框的行进轨道上方,其特征在于:所述门框支架顶部设置有链条同步提升机构,所述链条同步提升机构朝下吊挂有两根门形吊挂板,两根门形吊挂板的下端共同连接有一块金属网格板,每一根门形吊挂板的顶面中间位置处均装有一台激振电机,两块门形吊挂板的左右两侧各设置有一块遮挡板,所述遮挡板与对应侧的门形吊挂板的侧壁之间留有10~15cm的间距。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,其特征在于:所述金属网格板中的网孔为圆形孔或方形孔,孔直径为4~6cm。

3.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,具有门框支架,所述门框支架架设在蒸压加气块注浆模框的行进轨道上方,其特征在于:所述门框支架顶部设置有链条同步提升机构,所述链条同步提升机构朝下吊挂有两根门形吊挂板,两根门形吊挂板的下端共同连接有一块金属网格板,每一根门形吊挂板的顶面中间位置处均装有一台激振电机,两块门形吊挂板的左右两侧各设置有一块遮挡板,所述遮挡板与对应侧的门形吊挂板的侧壁之间留有10~15cm的间距。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,其特征在于:所述金属网格板中的网孔为圆形孔或方形孔,孔直径为4~6cm。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气块模框下料浆激振系统,其特征在于:在蒸压加气块注浆模框的行进轨道的两侧各设置有一条接砂浆长条槽,所述接砂浆长条槽设置在对应的遮挡板的正下方且沿着蒸压加气块注浆模框的行进轨道进行铺设,接砂浆长条槽的槽截面为圆弧形且...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗克佐
申请(专利权)人:黄石市神州建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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