【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水泥基防水砂浆，具体涉及一种单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆及其制备方法。
技术介绍
1、防水涂料在干燥成膜后表面较为光滑，而刚韧性防水砂浆区别于此，刚韧性防水砂浆能有效抵抗体系的变形，并且成膜后表面粗糙，强度更大，同后面的工序有良好的粘结力，主要适用于屋面、外墙防水、防渗工程及地下(如桩头、车库、隧道等)防水工程这些持续防潮、间接防水的部位。2023年4月1日防水新规落地，对外墙防水提出了强制要求，而根据市场反馈，屋顶、外墙和地下车库均为渗漏点严重的区域，对防水材料的需求大大增加。
2、砂浆主要由砂、水泥、胶粉、纤维素醚等混合而成，砂浆在固化过程中由于水泥自身的收缩应力会出现开裂、脱落等情况，从而导致渗水。聚合物水泥基砂浆是以聚合物和添加剂为改性材料并通过精细配比混合而成的防水材料。
3、目前人们通常采用聚合物乳液改性砂浆来对防水部位进行处理，这种方式称之为双组份聚合物水泥防水浆料/涂料。双组分产品在包装、运输和储存过程中存在困难，保存不当，影响砂浆的性能，乳液也可能出现受冻或微生物侵蚀变质。单组分防水砂浆只需要加水搅拌即可使用，大大提高施工效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆及其制备方法，所述单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆能显著的提升砂浆的抗压强度和防水抗裂效果，在满足且高于jc/t984-2011《聚合物水泥防水砂浆》标准要求的同时，还可以满足jc/t547-2017《陶瓷砖胶粘剂
2、本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，包括以下重量份的原料：
4、
5、所述活性添加剂为硅烷偶联剂改性的无定形sio2-al2o3复合粉体；无定形sio2-al2o3复合粉体中的sio2的重量百分比为90％以上；
6、所述复合聚合物添加剂由纤维素醚、可再分散性乳胶粉、消泡剂及分散剂组成；
7、所述废石粉、活性添加剂的用量不同时为0。
8、所述单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，优选为包括以下重量份的原料：
9、
10、
11、进一步地，所述复合聚合物添加剂由纤维素醚、可再分散性乳胶粉、消泡剂及分散剂按照质量比0.05～0.15：1.5～2.5：0.05～0.15：8～12组成，优选为按照质量比0.1：2：0.1：10组成。
12、进一步地，纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚；消泡剂为聚醚类消泡剂agitanrp803型，分散剂为200目以下石灰岩石粉。
13、所述可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粉。
14、所述硅酸盐水泥为42.5普通硅酸盐水泥。
15、所述机制砂为石灰石机制砂，0.075-0.15mm石灰石细砂、0.15-0.3mm石灰石细砂与0.3-0.6mm石灰石细砂搭配使用。
16、所述废石粉为机制砂生产线产生的回收粉，粒径200目以下废石粉。
17、所述憎水剂为粉末状硅烷基憎水剂，优选为200目seal80粉末状硅烷基憎水剂，型号为sylcoptm50/50；
18、所述减水剂为聚羧酸减水粉剂，减水率≥25％。
19、所述硅烷偶联剂改性纤维为硅烷偶联剂改性聚丙烯纤维，其中聚丙烯纤维的长度为3-6mm。
20、所述单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆在使用时，按照粉料：水＝1：0.15-0.23的质量比进行混合。
21、本专利技术还提供了所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆的制备方法，将配方量的各原料搅拌混合均匀，并在使用时按照粉料：水＝1：0.15-0.23的质量比进行混合。
22、砂浆的收缩主要来自于水泥石的变形，产生空隙，而砂浆的集料在一定程度可以抑制砂浆的收缩变形。本专利技术通过加入惰性微集料废石粉或活性微集料活性添加剂来填充砂浆的毛细孔，消除有害大孔隙，优化孔径分布，破坏连通孔道，使砂浆更加密实，提高强度和防水性能。以纤维素醚、胶粉、消泡剂及分散剂复配来作为复合聚合物添加剂，在分散剂的配合下，胶粉遇水分散成膜或以乳胶粒子分布在水泥颗粒或水化产物中间，聚合物表面的羧基与水泥粒子表面硅氧基团交联形成膜结构而提高了水泥材料的致密性，拉伸强度和断裂韧度；硅烷偶联剂改性纤维可以与聚合物薄膜结构以及水泥水化产物相互搭接，形成纵横交错的网状结构，改善水泥砂浆的微观结构、骨料界面结构，从而提高砂浆抗渗、抗压、抗折等性能；而憎水剂的掺入，可以有效降低吸水率；
23、本专利技术中，将硅烷偶联剂接枝在活性添加剂和聚丙烯纤维表面，硅烷偶联剂具有的亲水性，使得活性添加剂和聚丙烯纤维在砂浆体系中能更好地分散，加快二次水化反应速率，生成结构更加密实的水化产物以填充毛细孔道，降低砂浆孔隙率优化孔径分布。而未改性聚丙烯纤维表面较为光滑且无其他物质附着，与聚合物水泥防水砂浆界面处存在微小空隙，两者紧密结合在一起的程度较低。硅烷偶联剂改性后的聚丙烯纤维，表面存在附着物可适当增加其表面粗糙度，且周围水化产物数量较多，使得改性聚丙烯纤维与聚合物水泥防水砂浆界面粘结性能提高，起到了填充以及优化界面过渡区作用。因此，改性后的活性添加剂和聚丙烯纤维大大提高砂浆的工作性能、力学性能和抗渗性能。
24、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
25、本专利技术提供的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆在满足且高于jc/t984-2011《聚合物水泥防水砂浆》标准要求的同时，还可以满足jc/t547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中规定的水泥基胶粘剂5项拉伸粘结强度的性能，因此，本专利技术提供的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆能替代瓷砖胶使用，用作水泥基胶粘剂。
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1.一种单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述复合聚合物添加剂由纤维素醚、胶粉、消泡剂及分散剂按照质量比0.05～0.15：1.5～2.5：0.05～0.15：8～12组成。
3.根据权利要求2所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粉。
4.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，无定形SiO2-Al2O3复合粉体中的SiO2的重量百分比为90％以上。
5.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥为42.5普通硅酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述机制砂选自海螺机制砂中0.075-0.15mm、0.015-0.3mm及0.3-0.6mm级按照质量比1:3:1组成的配砂。
7.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述废石
8.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述憎水剂为粉末状硅烷基憎水剂；所述减水剂为聚羧酸减水粉剂。
9.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆在使用时，按照粉料：水＝1：0.15-0.23的质量比进行混合。
10.如权利要求1-8任意一项所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆的制备方法，其特征在于，将配方量的各原料搅拌混合均匀，并在使用时按照粉料：水＝1：0.15-0.23的质量比进行混合。
...【技术特征摘要】
1.一种单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述复合聚合物添加剂由纤维素醚、胶粉、消泡剂及分散剂按照质量比0.05～0.15：1.5～2.5：0.05～0.15：8～12组成。
3.根据权利要求2所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物胶粉。
4.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，无定形sio2-al2o3复合粉体中的sio2的重量百分比为90％以上。
5.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥为42.5普通硅酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述的单组分刚性聚合物水泥基防水砂浆，其特征在于，所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉晓，黄士伟，庄云芳，陈钦松，王大胜，赵草原，恽进进，王一健，
申请(专利权)人：安徽精公检测检验中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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