一种装配式桁架楼承板制造技术

技术编号:43323606 阅读:39 留言:0更新日期:2024-11-15 20:22
本技术公开了一种装配式桁架楼承板,涉及建筑楼承板技术领域,该装配式桁架楼承板,包括底膜和设置在底膜上的钢筋桁架,还包括:设置在底膜上的固定座,所述钢筋桁架安装在固定座的表面;可滑动的设置在底膜底部的插接板,所述插接板贯穿底膜与固定座插接,所述插接板用于将固定座与底膜拆装,所述插接板通过固定组件与底膜的底部固定。本技术通过设置固定座和插接板,具备钢筋桁架与底膜之间通过安装结构进行固定,从而便于将底膜进行拆卸,减少对底膜的损坏,以便重复利用的优点,以解决需要通过破坏钢筋桁架与底膜的焊点进行拆卸,导致了拆卸比较繁琐,拆卸时底膜容易损坏,不便重复利用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑楼承板,具体为一种装配式桁架楼承板


技术介绍

1、钢筋桁架楼承板,是将楼板中的钢筋采用焊接的方式加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架焊接在底膜上,形成一体的组合楼承板,在施工阶段,钢筋桁架楼承板可承受施工负荷,直接铺设到梁上,并进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土,待混凝土养护成型后,将底膜进行拆卸。

2、但目前钢筋桁架一般都是焊接在底膜上,需要通过破坏钢筋桁架与底膜的焊点进行拆卸,导致了拆卸比较繁琐,拆卸时底膜容易损坏,不便重复利用。


技术实现思路

1、本技术提供了一种装配式桁架楼承板,具备钢筋桁架与底膜之间通过安装结构进行固定,从而便于将底膜进行拆卸,减少对底膜的损坏,以便重复利用的优点,以解决需要通过破坏钢筋桁架与底膜的焊点进行拆卸,导致了拆卸比较繁琐,拆卸时底膜容易损坏,不便重复利用的问题。

2、为实现钢筋桁架与底膜之间通过安装结构进行固定,从而便于将底膜进行拆卸,减少对底膜的损坏,以便重复利用的目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式桁架楼承板,包括底膜和设置在底膜上的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配式桁架楼承板,包括底膜(1)和设置在底膜(1)上的钢筋桁架(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配式桁架楼承板,其特征在于:所述固定座(3)的底部开设有插槽(5),所述插槽(5)的内部一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)与插槽(5)连通为L形,所述插接板(4)设置为L形,所述插接板(4)在插槽(5)内滑动使其与卡槽(6)适配插接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式桁架楼承板,其特征在于:所述固定组件包括凸轮部(7)、拨动部(8)和铰接座(9),所述拨动部(8)一体成型在凸轮部(7)的一侧,所述铰接座(9)固定设置在插接板(4)的...

【技术特征摘要】

1.一种装配式桁架楼承板,包括底膜(1)和设置在底膜(1)上的钢筋桁架(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配式桁架楼承板,其特征在于:所述固定座(3)的底部开设有插槽(5),所述插槽(5)的内部一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)与插槽(5)连通为l形,所述插接板(4)设置为l形,所述插接板(4)在插槽(5)内滑动使其与卡槽(6)适配插接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式桁架楼承板,其特征在于:所述固定组件包括凸轮部(7)、拨动部(8)和铰接座(9),所述拨动部(8)一体成型在凸轮部(7)的一侧,所述铰接座(9)固定设置在插接板(4)的底部,所述铰接座(9)通过通孔贯穿底膜(1),所述凸轮部(7)套接在铰接座(9)的表面,所述凸轮部(7)与底膜(1)的底部表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种装配式桁架楼承板,其特征在于:所述底膜(1)的底部固定设置有限位框(10),所述限位框(10)设置在凸轮部(7)的侧面,所述铰接座(9)的中心轴活动滑动插接在限位框(10)内。

5.根据权利要求3所述的一种装配式桁架楼承板,其特征在于:所述拨动部(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩广吴晓伟刘威臣宋沛亮辛鹏羽李先荣郭宽
申请(专利权)人:晋城建投远大建筑工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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