【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热连轧薄板生产，尤其涉及一种热连轧的取样装置。
技术介绍
1、热带生产线检查线装置用于在线抽查带钢的规格尺寸、表面质量、取样检验性能和去除带尾缺陷。在热连轧生产过程中，钢卷生产完毕后，根据工艺要求，有的钢卷会通过辊道进入取样机进行质量抽检，操作人员对此钢卷的宽度、厚度、表面质量等进行质量检测。钢卷通过辊道进入取样机后，其头部约10米左右会被打开并剪切下来，在取样机辊道的作用力下运送至检验平台，然而，在实际生产时发现，钢板的头部进入水泥坑后，在取样机辊道的作用下，大部分钢板都能顺利进入水泥坑，但尾部却不能滑入检验平台，原因是尾部离开了辊道失去了动力无法前进，导致钢板头部及“身体”在检验平台中，尾部在取样机上，呈一个斜面，操作人员无法进行操作，且存在安全隐患。
2、因此，现有技术中存在对热连轧的取样装置改进的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例的目的在于提出一种热连轧的取样装置，本装置结构简单，有效减少了操作人员拖动钢板尾部的劳动强度，消除了安全隐患，提高了作
【技术保护点】
1.一种热连轧的取样装置，其特征在于，包括：沿运行方向设置的取样机和检测平台，在竖直方向上，所述取样机的位置高于所述检测平台的水平位置，所述取样机设置有运行辊道，所述取样机与所述检测平台的端部之间连接有竖直设置的挡板，所述检测平台上设置有两条相对平行的轨道，轨道车可滑动的在所述轨道上运行，所述检测平台设置于所述运行辊道的末端处以使钢板落至所述轨道车上。
2.根据权利要求1所述的热连轧的取样装置，其特征在于，所述轨道车底部设置有第一动力装置，所述第一动力装置与控制器连接以使所述轨道车在轨道上自动运行。
3.根据权利要求2所述的热连轧的取样装置，其...
【技术特征摘要】
1.一种热连轧的取样装置，其特征在于，包括：沿运行方向设置的取样机和检测平台，在竖直方向上，所述取样机的位置高于所述检测平台的水平位置，所述取样机设置有运行辊道，所述取样机与所述检测平台的端部之间连接有竖直设置的挡板，所述检测平台上设置有两条相对平行的轨道，轨道车可滑动的在所述轨道上运行，所述检测平台设置于所述运行辊道的末端处以使钢板落至所述轨道车上。
2.根据权利要求1所述的热连轧的取样装置，其特征在于，所述轨道车底部设置有第一动力装置，所述第一动力装置与控制器连接以使所述轨道车在轨道上自动运行。
3.根据权利要求2所述的热连轧的取样装置，其特征在于，所述第一动力装置为液压缸。
4.根据权利要求1所述的热连轧的取样装置，其特征在于，所述挡板通过焊接方式与所述检测平台和所述取样机连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾虹云，唐阳华，王国庆，雷红刚，昝培，胡学忠，罗付华，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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