【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增材制造领域，具体涉及一种双向快速铺粉装置及粉末3d打印机。
技术介绍
1、粉末床3d打印是利用激光束或者辐射加热等方式在金属粉末、聚合物、陶瓷粉末等粉末层上按特定切片图案选择性烧结，并通过逐层烧结粉末来实现3d打印。因其具有精度高、表面质量好等优势，被广泛应用于金属、高分子材料甚至陶瓷零件的成型加工。
2、粉末床3d打印中铺粉速度是影响打印速度的关键因素。目前，常用的铺粉方式有上铺粉方式和下铺粉方式。无论是上铺粉还是下铺粉，通常都是将铺一层粉所需要的粉末一次性放置在打印仓的一侧，然后整体推动铺粉。由于粉末堆积在铺粉剪切面且粉末流动性差，整平件如整平辊或刮板等需要以较慢速度进行铺粉才能获得密实、平整的粉层，否则会影响打印质量，因此常用的铺粉方式将导致铺粉速度较慢，导致整体的打印效率较低，打印时间较长。如何提高铺粉速度是一个待改善的问题。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本技术提供一种双向快速铺粉装置和双向快速铺粉整平方法及粉末3d打印机，能够在不影响铺粉质量的前...
【技术保护点】
1.一种双向快速铺粉装置，其特征在于：包括两个互相独立的落粉通道、一整平件、一料仓和一分料器，所述整平件位于所述两个落粉通道之间用于对粉末起整平作用；所述分料器设置于所述料仓的底部，所述分料器具有至少三个位置，在第一位置时，所述料仓与其中一个落粉通道连通，在第二位置时，所述料仓与另一个落粉通道连通，在第三位置时，所述料仓被关闭。
2.如权利要求1所述的双向快速铺粉装置，其特征在于：所述双向快速铺粉装置还包括设置于所述落粉通道与所述整平件之间的预压斜面，所述预压斜面用于对通过所述落粉通道落下的粉末进行预压，所述预压斜面与所述落粉通道配合形成扩口状的粉末出口。
3.如...
【技术特征摘要】
1.一种双向快速铺粉装置，其特征在于：包括两个互相独立的落粉通道、一整平件、一料仓和一分料器，所述整平件位于所述两个落粉通道之间用于对粉末起整平作用；所述分料器设置于所述料仓的底部，所述分料器具有至少三个位置，在第一位置时，所述料仓与其中一个落粉通道连通，在第二位置时，所述料仓与另一个落粉通道连通，在第三位置时，所述料仓被关闭。
2.如权利要求1所述的双向快速铺粉装置，其特征在于：所述双向快速铺粉装置还包括设置于所述落粉通道与所述整平件之间的预压斜面，所述预压斜面用于对通过所述落粉通道落下的粉末进行预压，所述预压斜面与所述落粉通道配合形成扩口状的粉末出口。
3.如权利要求2所述的双向快速铺粉装置，其特征在于：所述整平件为整平辊，所述整平辊可双向旋转；所述预压斜面与竖直方向呈30-60°夹角设置。
4.如权利要求3所述的双向快速铺粉装置，其特征在于：所述双向快速铺粉装置包括用于固定所述整平辊的整平辊支架，所述预压斜面分别设置于所述整平辊支架的两相对的侧面。
5.如权利要求3所述的双向快速铺粉装置，其特征在于：所述双向快速铺粉装置还包括设置于所述预压斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛东，
申请(专利权)人：苏州闪铸三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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