【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及啤酒生产，特别涉及一种麦汁糖化系统及方法。
技术介绍
1、在啤酒生产过程中，麦汁进煮沸锅前需要对麦汁进行预热，现在采用回收的煮沸二次蒸汽热能直接加热煮沸前的麦汁，但是预热后的麦汁温度只有90℃-92℃，后续煮沸升温时间还需要15min-20min，增加糖化热负荷。随着换热批次增加，麦汁中不溶物质(如糖类)会附着在板换表面，影响麦汁预热板换的换热效果，此时预热后的麦汁温度可能降低至88℃。
2、现有技术中，在回收的煮沸二次蒸汽热能预热麦汁的基础上，采用蒸汽加热板换的方式直接加热麦汁，理论上能有效提高预热麦汁的温度至98℃，但实际生产过程发现：随着生产批次的增加，麦汁加热器容易堵塞、麦汁预热时间延长和麦汁预热效果不理想等问题，实际蒸汽加热后温度为93℃-95℃。原因是麦汁中富含糖类、蛋白和一些不溶物质，蒸汽冷凝换热时瞬间释放大量的潜热，贴近换热界面的麦汁会迅速升温，糖类物质焦糖化甚至碳化、蛋白热凝固析出，进而影响麦汁加热器中的麦汁通道。
3、因此，针对现有技术的不足提供一种麦汁糖化系统。
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【技术保护点】
1.一种麦汁糖化系统，其特征在于，包括：二次蒸汽冷凝器、麦汁暂存罐、输送管道、阀门组、煮沸锅、循环管道、低温储能水罐、高温储能水罐、麦汁预加热器、热水管道、预热水加热器、蒸汽、蒸汽管道、冷凝水收集罐和预热水温度变送器；
2.根据权利要求1所述的一种麦汁糖化系统，其特征在于，所述二次蒸汽冷凝器一端与煮沸锅排气管相连，另一端与储能水管路相连，所述低温储能水罐的储能水吸热后转换为高温储能水罐的储能水；
3.根据权利要求1所述的一种麦汁糖化系统，其特征在于，所述麦汁预加热器的进水的温度大于麦汁进入的温度，进水的温度大于出水的温度，麦汁出去的温度大于麦汁
...【技术特征摘要】
1.一种麦汁糖化系统，其特征在于，包括：二次蒸汽冷凝器、麦汁暂存罐、输送管道、阀门组、煮沸锅、循环管道、低温储能水罐、高温储能水罐、麦汁预加热器、热水管道、预热水加热器、蒸汽、蒸汽管道、冷凝水收集罐和预热水温度变送器；
2.根据权利要求1所述的一种麦汁糖化系统，其特征在于，所述二次蒸汽冷凝器一端与煮沸锅排气管相连，另一端与储能水管路相连，所述低温储能水罐的储能水吸热后转换为高温储能水罐的储能水；
3.根据权利要求1所述的一种麦汁糖化系统，其特征在于，所述麦汁预加热器的进水的温度大于麦汁进入的温度，进水的温度大于出水的温度，麦汁出去的温度大于麦汁进入的温度。
4.根据权利要求1所述的一种麦汁糖化系统，其特征在于，所述预热水加热器的蒸汽的温度大于进水的温度，出水的温度大于进水的温度。
5.根据权利要求1所述的一种麦汁糖化系统，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，李贯球，陈卫，曾粦军，江卫权，张元朝，
申请(专利权)人：中山珠江啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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