【技术实现步骤摘要】
本技术涉及深孔加工设备，具体为一种双口位深孔钻床。
技术介绍
1、双口位深孔钻床是一种专门用于加工深孔的机床，这种机床具有两个加工工位，可以同时进行两个工件的深孔加工，从而提高生产效率，深孔钻床通常适用于加工直径较小、深度较大的孔，如油缸、气缸等；
2、双口位深孔钻床在使用的过程中，通常是使用扭簧与限位板的配合设置来对需要进行深孔加工的工件进行限位固定，之后通过控制设备的调控，电机和驱动设备开始运行，电机的输出轴带动钻头旋转，驱动设备带动钻头进行移动，最后使钻头与需要进行深孔加工的工件接触，进而对工件进行深孔加工的工作；
3、需要的双口位深孔钻床在工作的过程中，虽然能够通过扭簧与限位板的配合设置来对需要进行深孔加工的工件进行限位固定，但是长时间的使用后扭簧的弹性性能减弱会导致工件脱落，进而降低了工件的稳定性，部分双口位深孔钻床通过虽然可以通过夹具来对需要进行深孔加工的工件进行限位固定，但是每次工作开始前，都要根据需要进行深孔加工的工件的尺寸来对夹具进行更换，操作繁琐，泛用性较低，为此，我们提出一种双口位深孔钻床。
【技术保护点】
1.一种双口位深孔钻床，其特征在于：包括底座（1）和限位机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种双口位深孔钻床，其特征在于：所述限位机构（8）还包括分隔板（81）、调节杆（84）、蜗杆（85）和蜗轮（86），所述分隔板（81）设置于安装座（5）底壁的中部，分隔板（81）前端的下侧通过轴承转动连接有调节杆（84），调节杆（84）的前端通过轴承与安装座（5）前壁的下侧设置的安装槽转动连接，调节杆（84）的外弧面分别设置有蜗杆（85），蜗轮（86）均设置于安装杆（82）外弧面的右侧，竖向相邻的蜗杆（85）和蜗轮（86）啮合连接。
3.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种双口位深孔钻床，其特征在于：包括底座（1）和限位机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种双口位深孔钻床，其特征在于：所述限位机构（8）还包括分隔板（81）、调节杆（84）、蜗杆（85）和蜗轮（86），所述分隔板（81）设置于安装座（5）底壁的中部，分隔板（81）前端的下侧通过轴承转动连接有调节杆（84），调节杆（84）的前端通过轴承与安装座（5）前壁的下侧设置的安装槽转动连接，调节杆（84）的外弧面分别设置有蜗杆（85），蜗轮（86）均设置于安装杆（82）外弧面的右侧，竖向相邻的蜗杆（85）和蜗轮（86）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种双口位深孔钻床，其特征在于：所述限位机构（8）还包括调节转轮（87），所述调节转轮（87）设置于调节杆（84）的前端。
4.根据权利要求1所述的一种双口位深孔钻床，其特征在于：所述限位机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仙羽，
申请(专利权)人：富顺安建汽车零部件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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