一种铝材表面拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:43320766 阅读:49 留言:0更新日期:2024-11-15 20:20
本技术公开了一种铝材表面拉丝装置,涉及铝材表面处理技术领域,包括底板,所述底板顶端的前部固定连接有底座,所述底座前端的底部固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有移动机构,所述底座的顶端滑动连接有夹紧机构,所述底板顶端的右部固定连接有升降机构,所述移动机构包括电机一。本技术所述的一种铝材表面拉丝装置,通过铝材放置到固定板内,在弹簧弹性力的作用下,由抵紧板对铝材进行宽度方向的夹紧,之后转动双向螺纹杆,使滑块一在双向螺纹杆的外壁进行滑动,带动夹板同步滑动,当夹板的外壁与铝材的外壁抵紧接触时,便可停止转动双向螺纹杆,由此将铝材进行固定,起到了固定的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材表面处理,特别涉及一种铝材表面拉丝装置


技术介绍

1、拉丝铝是指在铝材表面用机械磨擦或挤压的方法加工出直线纹路的铝型材,拉丝铝表面的纹理具有独特视觉美感和良好的手感,广泛应用于各种高档铝型材产品中。

2、例如公开号为cn214559562u中国专利公开了一种铝材加工用的表面拉丝装置,包括传动装置、拉丝装置;所述拉丝装置包括电机;所述电机输出端连接有打磨柱;所述电机另一端固定连接有安装板;所述安装板另一端通过滑动组件连接有支撑板;所述支撑板底端固定连接有底板;所述底板上设有横向放置伺服电机;所述伺服电机的输出端贯穿支撑板连接有锥齿轮;所述锥齿轮上啮合有第二锥齿轮;所述第二锥齿轮中心端贯穿固定设有转动柱;所述转动柱的一端与底板转动连接;所述转动柱的另一端固定连接有丝杠;所述丝杠与安装板转动连接,结构简单,使用方便,可以对不同厚度的铝材件进行拉丝处理,节约了成本。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、现有技术在对铝材表面进行拉丝时,没有对铝材进行固定,导致拉丝过程中铝材可能会移动,影响拉丝工作,同时现有技术在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材表面拉丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的前部固定连接有底座(11),所述底座(11)前端的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶端固定连接有移动机构(2),所述底座(11)的顶端滑动连接有夹紧机构(3),所述底板(1)顶端的右部固定连接有升降机构(4),所述移动机构(2)包括电机一(21),所述电机一(21)的底端与连接板(12)的顶端固定连接,所述夹紧机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的底端与底座(11)的顶端滑动连接,所述升降机构(4)包括固定箱(41),所述固定箱(41)的底端与底板(1)顶端的右部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝材表面拉丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的前部固定连接有底座(11),所述底座(11)前端的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶端固定连接有移动机构(2),所述底座(11)的顶端滑动连接有夹紧机构(3),所述底板(1)顶端的右部固定连接有升降机构(4),所述移动机构(2)包括电机一(21),所述电机一(21)的底端与连接板(12)的顶端固定连接,所述夹紧机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的底端与底座(11)的顶端滑动连接,所述升降机构(4)包括固定箱(41),所述固定箱(41)的底端与底板(1)顶端的右部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面拉丝装置,其特征在于:所述电机一(21)的输出端固定连接有螺纹杆一(22),所述螺纹杆一(22)的后端与底座(11)内腔的后端转动连接,所述螺纹杆一(22)外壁的前部螺纹连接有连接块(23),所述连接块(23)的顶部与底座(11)的顶部滑动连接,所述连接块(23)的顶端与固定板(31)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝材表面拉丝装置,其特征在于:所述连接块(23)的底端固定连接有导向块(24),所述导向块(24)的外壁与底座(11)内腔的底部滑动连接,所述导向块(24)的外形为t字形。

4.根据权利要求1所述的一种铝材表面拉丝装置,其特征在于:所述固定板(31)的左右两部均呈线性阵列固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的一端固定连接有抵紧板(33),所述抵紧板(33)的外壁搭接有铝材(5),所述铝材(5)的底部与固定板(31)的顶部搭接。

5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威
申请(专利权)人:山东省新东亚铝业科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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