【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于软泡材料,尤其涉及一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料及其制备方法。
技术介绍
1、聚氨酯发泡材料是一种重要的合成的材料,原料体系一般包含聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、表面活性剂、发泡剂等。原料中各组分通过交联反应以及发泡反应生成发泡材料。聚氨酯发泡材料的内部孔泡多为开孔结构,具有高开孔率、低密度、高比强度等特点。根据原料的不同和配比变化可制成普通软泡、高回弹泡沫和硬泡等。聚氨酯软泡材料具有受力后回复慢、手感柔软、与身体贴合度高,反作用力小,舒适性良好等特点,近年来流行于床垫、枕芯、靠垫等垫材。随着人们生活水平的提高,对于家居、汽车等场所的舒适度要求也越来越高,然而,传统的聚氨酯软泡材料缺乏香薰功能,长时间使用后容易产生异味,不能满足消费者对舒适度和个性化需求的提升。另外,传统的聚氨酯软泡材料通常以聚醚多元醇等作为主要原料,但是一般的聚氨酯材料通常散发化工材料的刺鼻异味,部分异味是胺臭味,异味会刺激影响产品的使用者,影响到人们使用舒适度。且聚醚多元醇往往来自于石化燃料,这导致了大量的碳排放,不符合当前绿色环保的发展趋势。<
...【技术保护点】
1.一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,以重量份数数计,包括聚醚多元醇50-80份、聚碳酸亚丙酯30-40份、改性二苯基甲烷二异氰酸酯40-60份、微胶囊1-3份、有机硅泡沫稳定剂0.5-2份、表面活性剂1-5份、胺类催化剂0.05-1份和水1-3份;
2.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述聚醚多元醇的分子量为500-4500,官能度为2.5-3.5,在25℃下的羟值为30.0mgKOH/g-45.0mgKOH/g,粘度为800mPa.S-1200mPa.S。
3.根据权利要求1所述的基于微胶囊
...【技术特征摘要】
1.一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,以重量份数数计,包括聚醚多元醇50-80份、聚碳酸亚丙酯30-40份、改性二苯基甲烷二异氰酸酯40-60份、微胶囊1-3份、有机硅泡沫稳定剂0.5-2份、表面活性剂1-5份、胺类催化剂0.05-1份和水1-3份;
2.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述聚醚多元醇的分子量为500-4500,官能度为2.5-3.5,在25℃下的羟值为30.0mgkoh/g-45.0mgkoh/g,粘度为800mpa.s-1200mpa.s。
3.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述聚碳酸亚丙酯的分子量为2000-4000,官能度2.5-3.5,在25℃下的羟值为40.0mgkoh/g-50.0mgkoh/g,粘度为10000mpa.s-25000mpa.s。
4.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述有机硅泡沫稳定剂为聚硅氧烷。
【专利技术属性】
技术研发人员:董伊航,赵美燚,周宁,朱玲,张克勤,
申请(专利权)人:苏州贝彩纳米科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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