一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料及其制备方法技术

技术编号:43320455 阅读:30 留言:0更新日期:2024-11-15 20:20
本发明专利技术涉及一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料及其制备方法,属于软泡材料技术领域。本发明专利技术的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料以重量份数数计,包括聚醚多元醇50‑80份、聚碳酸亚丙酯30‑40份、改性二苯基甲烷二异氰酸酯40‑60份、微胶囊1‑3份、有机硅泡沫稳定剂0.5‑2份、表面活性剂1‑5份、胺类催化剂0.05‑1份和水1‑3份;改性二苯基甲烷二异氰酸酯是在二苯基甲烷二异氰酸酯中添加多亚甲基多苯基异氰酸酯;微胶囊包括囊芯、包覆囊芯的囊壁;囊芯的材料为植物精油;囊壁的材料包括明胶和阿拉伯胶;微胶囊的芯壁比为2‑3:1。本发明专利技术的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料具有优良的弹性和舒适性,同时具有香薰功能,提高了使用者的舒适性和健康性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于软泡材料,尤其涉及一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料及其制备方法


技术介绍

1、聚氨酯发泡材料是一种重要的合成的材料,原料体系一般包含聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、表面活性剂、发泡剂等。原料中各组分通过交联反应以及发泡反应生成发泡材料。聚氨酯发泡材料的内部孔泡多为开孔结构,具有高开孔率、低密度、高比强度等特点。根据原料的不同和配比变化可制成普通软泡、高回弹泡沫和硬泡等。聚氨酯软泡材料具有受力后回复慢、手感柔软、与身体贴合度高,反作用力小,舒适性良好等特点,近年来流行于床垫、枕芯、靠垫等垫材。随着人们生活水平的提高,对于家居、汽车等场所的舒适度要求也越来越高,然而,传统的聚氨酯软泡材料缺乏香薰功能,长时间使用后容易产生异味,不能满足消费者对舒适度和个性化需求的提升。另外,传统的聚氨酯软泡材料通常以聚醚多元醇等作为主要原料,但是一般的聚氨酯材料通常散发化工材料的刺鼻异味,部分异味是胺臭味,异味会刺激影响产品的使用者,影响到人们使用舒适度。且聚醚多元醇往往来自于石化燃料,这导致了大量的碳排放,不符合当前绿色环保的发展趋势。</p>

2、中国本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,以重量份数数计,包括聚醚多元醇50-80份、聚碳酸亚丙酯30-40份、改性二苯基甲烷二异氰酸酯40-60份、微胶囊1-3份、有机硅泡沫稳定剂0.5-2份、表面活性剂1-5份、胺类催化剂0.05-1份和水1-3份;

2.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述聚醚多元醇的分子量为500-4500,官能度为2.5-3.5,在25℃下的羟值为30.0mgKOH/g-45.0mgKOH/g,粘度为800mPa.S-1200mPa.S。

3.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材...

【技术特征摘要】

1.一种基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,以重量份数数计,包括聚醚多元醇50-80份、聚碳酸亚丙酯30-40份、改性二苯基甲烷二异氰酸酯40-60份、微胶囊1-3份、有机硅泡沫稳定剂0.5-2份、表面活性剂1-5份、胺类催化剂0.05-1份和水1-3份;

2.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述聚醚多元醇的分子量为500-4500,官能度为2.5-3.5,在25℃下的羟值为30.0mgkoh/g-45.0mgkoh/g,粘度为800mpa.s-1200mpa.s。

3.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述聚碳酸亚丙酯的分子量为2000-4000,官能度2.5-3.5,在25℃下的羟值为40.0mgkoh/g-50.0mgkoh/g,粘度为10000mpa.s-25000mpa.s。

4.根据权利要求1所述的基于微胶囊的聚碳酸亚丙酯软泡材料,其特征在于,所述有机硅泡沫稳定剂为聚硅氧烷。

【专利技术属性】
技术研发人员:董伊航赵美燚周宁朱玲张克勤
申请(专利权)人:苏州贝彩纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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