一种硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备装置及其制备方法，该装置包括精密送混粉系统、分级式液氮输送系统、液氮雾化对撞系统、环形加热系统、微纳粉体收集系统与大粒径硬质颗粒回收系统；该方法运用混送粉装置将硬质颗粒从喷嘴导流腔内喷出；打开高压液氮阀门，使液氮自高压液氮低温喷嘴喷出；硬质颗粒从喷嘴导流腔内喷出的瞬间，在高压液氮射流的作用下，含有硬质颗粒的气流束瞬间被冷却、加速并雾化成散射状气流束；此时，经液氮冷却的硬质颗粒的脆性得到了极大的提高；对称布置的散射状气流束将发生高速对撞，硬质颗粒在对撞过程中发生微破碎。在发生微破碎的硬质颗粒下落至在对撞腔室底部的过程中经过加热并由颗粒筛分系统将制备出的微纳粉体收集，硬质颗粒将散落至对撞腔室底部；收集到的中等粒径硬质颗粒在单向氮气气流的带动下送至喷嘴导流腔内喷出，再次进行冷却、加速、雾化与撞击。本发明专利技术生产效率高、成本低，制备的微纳粉体粒径分布窄，浪费少，适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微纳粉体制备领域，特别涉及硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备装置，并提供一种硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备方法。

技术介绍

1、作为一种功能材料，微纳粉体因其在力学、热学、磁学、光学等方面具有独特的物化性质而被广泛应用于信息技术、生物技术、环境技术和能源技术等关键
，在国防与国民经济各领域中发挥着举足轻重的作用，因此超微粉体相关的制备及加工技术在粉体领域中一直占有十分重要的地位，成为现代社会工业技术开发的重要目标之一，亦是极具需求性和挑战性的重要研究方向之一。

2、对撞式气流粉碎作为气流粉碎的一种，它是利用交汇于一点的两股射流带动物料碰撞实现粉碎的。与其他气流粉碎方法（例如靶式气流粉碎）相比，其粉碎力更大，粉碎效果更明显。另外，由于颗粒的破碎主要是通过在粉碎腔内部颗粒与颗粒之间相互碰撞实现的。因而，对粉碎腔的磨损极小，产品纯度很高。但是由于射流粉碎时的射流冲击能量较大，制备的粉体因表面活性很高，极易重新团聚。

3、目前，日本的sugino公司开发了一种湿式粉体粉碎装置，通过将压力高达245mp本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备装置，其特征在于：该装置包括精密送混粉系统（31）、分级式液氮输送系统（3）、液氮雾化对撞系统（12）、微纳粉体收集系统（18）与大粒径硬质颗粒回收系统（27）。

2.一种硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备方法，其特征在于：该方法运用混送粉装置将大粒径硬质颗粒从喷嘴导流腔内喷出；液氮自高压液氮低温喷嘴喷出；硬质颗粒从喷嘴导流腔内喷出的瞬间，在高压液氮射流的作用下，含有大粒径硬质颗粒的气流束瞬间被冷却、加速并雾化成散射状气流束；此时，经液氮冷却的大颗粒硬质磨料的脆性得到了极大的提高；对称布置的散射状气流束将发生高速对撞，大颗...

【技术特征摘要】

1.硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备装置，其特征在于：该装置包括精密送混粉系统（31）、分级式液氮输送系统（3）、液氮雾化对撞系统（12）、微纳粉体收集系统（18）与大粒径硬质颗粒回收系统（27）。

2.一种硬质颗粒送粉复合液氮雾化撞击式微纳粉体制备方法，其特征在于：该方法运用混送粉装置将大粒径硬质颗粒从喷嘴导流腔内喷出；液氮自高压液氮低温喷嘴喷出；硬质颗粒从喷嘴导流腔内喷出的瞬间，在高压液氮射流的作用下，含有大粒径硬质颗粒的气流束瞬间被冷却、加速并雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂冠，孙玉利，赵玉刚，赵国勇，高跃武，张桂香，张海云，孟建兵，周海安，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：