一种电池包检测设备制造技术

技术编号:43319920 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-15 20:20
本技术公开了一种电池包检测设备,包括有基座结构,所述基座结构内部设有调节放置结构,所述基座结构包括一侧带有控制器的安装箱体,且安装箱体上开设有方便调节放置结构零部件导向转动调节的调节槽,所述安装箱体内部固定有方便调节放置结构零部件导向调节的凹槽条,且安装箱体通过控制器上方固定有对千分表驱动调节的直线电机组,所述调节放置结构包括一端固定于安装箱体内部的驱动气缸,且驱动气缸输出端固定有与凹槽条导向滑行的滑行板,所述滑行板上与驱动电机一端固定连接,所述驱动电机表面通过连接轴承配套安装有空腔罩,该一种电池包检测设备,通过设置的千分表从而起到接触检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池包检测领域,具体为一种电池包检测设备


技术介绍

1、随着新能源电动汽车的蓬勃发展,动力电池市场呈现高速增长趋势,动力电池包使用寿命结束后进入退役阶段,退役动力电池包拆解并将其内部的零件进行分类,之后再资源回收,在拆解过程中,模组是否出现鼓包情况影响后续铣削工艺一直是一大难题,现如今只能通过人眼经验去判断是否平整,由于部分模组鼓包不明显,人眼难以察觉,因此导致电池包模组表面平整度检测准确度较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种电池包检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出通过的通过人眼经验去判断是否平整,由于部分模组鼓包不明显,人眼难以察觉,因此导致电池包模组表面平整度检测准确度较低。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池包检测设备,包括有基座结构,所述基座结构内部设有调节放置结构;

3、所述基座结构包括一侧带有控制器的安装箱体,且安装箱体上开设有方便调节放置结构零部件导向转动调节的调节槽,所述安装箱体内部固定有方便调节放置结构零部件导向调节的凹槽条,且安装箱体通过控制器上方固定有对千分表驱动调节的直线电机组。

4、通过采用上述技术方案,通过设置的千分表从而起到接触检测。

5、优选的,所述调节放置结构包括一端固定于安装箱体内部的驱动气缸,且驱动气缸输出端固定有与凹槽条导向滑行的滑行板,所述滑行板上与驱动电机一端固定连接。

6、通过采用上述技术方案,通过设置的驱动气缸从而起到控制驱动调节。

7、优选的,所述驱动电机表面通过连接轴承配套安装有空腔罩,且空腔罩和驱动电机输出端上方均与通孔空腔板底部固定连接,所述通孔空腔板底部固定有滚珠。

8、通过采用上述技术方案,通过设置的滚珠从而起到辅助支撑。

9、优选的,所述空腔罩正前方通过连接板固定有负压机,且负压机通过连接管和管道连接头与通孔空腔板底部固定连接。

10、通过采用上述技术方案,通过设置的负压机从而起到负压吸附。

11、优选的,所述凹槽条和滑行板连接形状呈“开口”结构设置。

12、通过采用上述技术方案,通过设置的滑行板从而起到驱动调节。

13、优选的,所述空腔罩整体形状呈“凸”结构设置。

14、通过采用上述技术方案,通过设置的空腔罩从而起到包裹安装。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电池包检测设备,

16、(1)本案例通过设置的:基座结构,从而解决通过人眼经验去判断是否平整,由于部分模组鼓包不明显,人眼难以察觉,因此导致电池包模组表面平整度检测准确度较低,当电池包需要检测时将电池包放置于通孔空腔板上,接着操作者控制直线电机组使千分表靠近电池包一侧进行检测,通过直线电机组带动千分表驱动调节时对电池包侧面进行检测;

17、(2)通过设置的:调节放置结构,从而解决电池包放置后由于电池包与千分表之间存在高度差的情况,这样就会导致千分表无法对电池包侧面最下方的位置进行检测,当电池包侧面上方检测后控制驱动气缸运行工作时调节电池包升降区间距离,使电池包侧面下方与千分表接触可对电池包侧面进行全面检测。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包检测设备,包括有基座结构(1),其特征在于:所述基座结构(1)内部设有调节放置结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述调节放置结构(2)包括一端固定于安装箱体(101)内部的驱动气缸(201),且驱动气缸(201)输出端固定有与凹槽条(103)导向滑行的滑行板(202),所述滑行板(202)上与驱动电机(203)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述驱动电机(203)表面通过连接轴承配套安装有空腔罩(204),且空腔罩(204)和驱动电机(203)输出端上方均与通孔空腔板(205)底部固定连接,所述通孔空腔板(205)底部固定有滚珠(206)。

4.根据权利要求3所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述空腔罩(204)正前方通过连接板固定有负压机(207),且负压机(207)通过连接管(208)和管道连接头与通孔空腔板(205)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述凹槽条(103)和滑行板(202)连接形状呈“开口”结构设置。

6.根据权利要求3所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述空腔罩(204)整体形状呈“凸”结构设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包检测设备,包括有基座结构(1),其特征在于:所述基座结构(1)内部设有调节放置结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述调节放置结构(2)包括一端固定于安装箱体(101)内部的驱动气缸(201),且驱动气缸(201)输出端固定有与凹槽条(103)导向滑行的滑行板(202),所述滑行板(202)上与驱动电机(203)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池包检测设备,其特征在于:所述驱动电机(203)表面通过连接轴承配套安装有空腔罩(204),且空腔罩(204)和驱动电机(203)输...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世伟
申请(专利权)人:北京鼎星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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