一种销轴外锥面的加工刀具及加工设备制造技术

本申请涉及一种销轴外锥面的加工刀具及加工设备，刀柄与主轴可快拆安装，柱状刀座的一端与刀柄相连，另一端圆周阵列有至少三个刀片座，刀片座具有倾斜的放置台阶和侧部安装板，放置台阶的倾斜角度为第一角度，刀片的任意一边均具有切削刀刃，刀片的一边与放置台阶相贴靠，待加工的销轴外锥面锥角为第二角度，第二角度的一半加上第一角度等于30°。改变了传统的采用普通车床切削加工销轴的方法，选择利用立式钻床，设计专用三面加工刀具，刀柄与主轴连接，选用YT5硬质合金三角刀片，且同时安装三个刀片，巧妙形成加工角度，在立式钻床平台上安装气动三爪卡盘固定销轴，利用主轴快速进给完成销轴外锥面加工，能够解决现有技术中的上述问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及销轴外锥面加工，特别是涉及一种销轴外锥面的加工刀具及加工设备。

技术介绍

1、托辊架与纵梁在安装过程中，需要用销轴来定位以此保证工件的装配尺寸精度要求。

2、现有技术中，最基本、最常见的销轴外锥面加工方法是用车削方法加工，即采用普通车床切削加工完成，所用刀具主要是车刀，在通过车床加工销轴外锥面的过程中，需要操作人员手动，具体地，首先需要操作人员手动操控车床的三爪卡盘，以将工件装夹至车床，然后操作人员需要根据外锥面的角度调整刀盘的角度，然后启动车床，人工手动控制进给量，完成销轴外锥面的加工。

3、在大批量加工销轴外锥面时存在如下问题：（1）需要操作人员手动操控车床的三爪卡盘，以将工件装夹至车床，这就需要操作人员手动装夹工件，势必会造成操作人员劳动强度大；（2）需要操作人员根据外锥面的角度调整刀盘的角度，且人工手动控制进给量，这势必会造成外锥面的加工精度较差，废品率高，影响装配尺寸精度；（3）车床刀具完成大批量生产容易产生疲劳损伤，且刀具磨损快，势必会造成加工后的外锥面毛刺大，影响产品的表面加工质量，且刀具损伤后较难保证加工精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，安装于立式钻床的主轴，所述立式钻床的卡盘为气动三爪卡盘，所述加工刀具包括刀柄（100）、柱状刀座（200）和至少三个刀片（300），所述刀柄（100）与所述主轴可快拆安装，所述柱状刀座（200）的一端与所述刀柄（100）相连，另一端圆周阵列有至少三个刀片座（210），所述刀片座（210）具有倾斜的放置台阶（211）和侧部安装板（212），所述放置台阶（211）的倾斜角度为第一角度，所述侧部安装板（212）开设有通孔（213），所述刀片（300）的形状呈等边三角形，且所述刀片（300）的任意一边均具有切削刀刃（310），所述刀片（300）中心位置开...

【技术特征摘要】

1.一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，安装于立式钻床的主轴，所述立式钻床的卡盘为气动三爪卡盘，所述加工刀具包括刀柄（100）、柱状刀座（200）和至少三个刀片（300），所述刀柄（100）与所述主轴可快拆安装，所述柱状刀座（200）的一端与所述刀柄（100）相连，另一端圆周阵列有至少三个刀片座（210），所述刀片座（210）具有倾斜的放置台阶（211）和侧部安装板（212），所述放置台阶（211）的倾斜角度为第一角度，所述侧部安装板（212）开设有通孔（213），所述刀片（300）的形状呈等边三角形，且所述刀片（300）的任意一边均具有切削刀刃（310），所述刀片（300）中心位置开设有安装孔（320），至少三个所述刀片（300）与至少三个所述刀片座（210）一一对应设置，且螺栓相连，所述安装孔（320）与所述通孔（213）同心设置，所述刀片（300）的一边与所述放置台阶（211）相贴靠，在所述柱状刀座（200）的轴向方向上，所述切削刀刃（310）的投影直线延伸经过所述柱状刀座（200）的投影圆心，待加工的销轴（400）外锥面锥角为第二角度，所述第二角度的一半加上所述第一角度等于30°。

2.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具，其特征在于，所述刀片座（210）朝向所述柱状刀座（200）中心的一侧开设有避让豁口（214）。

3.根据权利要求1所述的一种销轴外锥面的加工刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：季常琴，贺永锋，马国聪，李娟，潘艳凤，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：