双级脱硫除尘设备制造技术

一种双级脱硫除尘设备，包括脱硫除尘塔和设置在脱硫除尘塔顶部的烟气出口，其特征是所述脱硫除尘塔内自上而下依次设有切向环流除雾器、脱硫筛板和气体均压箱，气体均压箱下部设有双环冲激器，双环冲激器下部设有水位调节器；切向环流除雾器和脱硫筛板之间设有上层喷淋装置，上层喷淋装置下方设有螺旋喷头，气体均压箱内设有下层喷淋装置，下层喷淋装置下方设有螺旋喷头。本实用新型专利技术的双级脱硫除尘设备通过双环冲激头冲激液面，速度为８－１２ｍ／ｓ，激起大量水花，形成大量液沫，自激比达到３Ｌ／ｍ３，气液充分混合，除尘效率达到７０％，脱硫效率达到８５％，经过处理的气体进入环形除雾装置，将气液分离，避免烟气带水，保障脱硫装置后面的设备正常工作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，尤其是一种用于净化工业生产过程中排放的含硫烟气 的双级脱硫除尘设备。
技术介绍
随着人们对环保意识的不断增加和全球气候变得越来越恶劣；在工业排放方面要 求越来越紧，特别是向大气排放的锅炉烟 和化工洗涤塔它们所排放的气体虽然前期经 过脱硫碱化综合处理，但后期所排放的气体中含有一定的水份和有害物质。那么这就要求 专用设备去除这水份和有害物质，在净化空气中就显得尤为重要。在许多流体和粉碎洗涤回收工业运行中，由于气体高速流动而使液体克服重力与 气体混合形成了雾，它们悬浮气体或蒸汽中。在绝大部分场合，这些夹带物必须被清除，以 净化气体，降低环境污染和设备腐蚀。在许多工业应用领域，除雾器是解决气体有夹带效方 案。除雾器被广泛应用一下领域石油矿产、火力发电、冶金化工、酿造洗涤。除雾器是脱硫净化系统中的关键设备，其性能使用直接影响到湿法洗涤烟气脱硫 净化系统能否连续可靠运行。因此，科学合理地设计、使用除雾器对保证湿法洗涤烟气脱硫 系统的正常运行有着非常重要的意义。现有的脱硫除雾设备往往功能单一，脱硫除尘不彻底，且净化效率低下，难以满足 环保需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双级脱硫除尘设备，该设备克服了传统脱硫设备 弊端，采用双级方式工作，脱硫、除尘效果显著。本技术的技术方案是一种双级脱硫除尘设备，包括脱硫除尘塔和设置在脱硫除尘塔顶部的烟气出口， 所述脱硫除尘塔内自上而下依次设有切向环流除雾器、脱硫筛板和气体均压箱，气体均压 箱下部设有双环冲激器，双环冲激器下部设有水位调节器；切向环流除雾器和脱硫筛板之 间设有上层喷淋装置，上层喷淋装置下方设有螺旋喷头，气体均压箱内设有下层喷淋装置， 下层喷淋装置下方设有螺旋喷头。所述气体均压箱一端设有烟气进口。所述螺旋喷头位于双环冲激器上方。所述脱 硫筛板的开孔率为18-25%。所述脱硫除尘塔下端设有排污口所述切向环流除雾器上设有 若干直立设置的沿环形排列的折流板。所述折流板沿环形切向设置。所述水位调节器下端 连接伸出脱硫除尘塔的进水管。本技术的有益效果是本技术的双级脱硫除尘设备通过双环冲激头冲激液面，速度为8_12m/s，激起 大量水花，形成大量液沫，自激比达到3L/m3，气液充分混合，除尘效率达到70%，脱硫效率 达到85 %，经过处理的气体进入环形除雾装置，将气液分离，避免烟气带水，保障脱硫装置 后面的设备正常工作。本技术的双级脱硫除尘设备采用双环冲激器加脱硫筛板的结构，使得气液混 合充分，除尘脱硫效率高，折流除雾器选用切向环流除雾装置，气流切向运动，由于折流板 竖直安装、切向脱水更为彻底，避免了烟气二次夹带，比平面安装允许流速更高，设备更紧 凑，节省了空间。附图说明图1是本技术的整体结构剖视示意图。图2是本技术的截面剖视示意图。图3是本技术的筛板的结构示意图。图4是本技术的双环冲激器的结构示意图之一。图5是本技术的双环冲激器的结构示意图之二。图6是本技术的切向环流除雾器的结构示意图之一。图7是本技术的切向环流除雾器的结构示意图之二。图中1为脱硫除尘塔、2为烟气出口、3为排污口、4为烟气进口、5为气体均压箱、 6为脱硫筛板、7为切向环流除雾器、8为双环冲激器、9为水位调节器、10为上层喷淋装置、 11为下层喷淋装置、12为螺旋喷头、13为螺旋喷头、14为折流板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述一种双级脱硫除尘设备，包括脱硫除尘塔1和设置在脱硫除尘塔1顶部的烟气出 口 2，所述脱硫除尘塔1内自上而下依次设有切向环流除雾器7、脱硫筛板6和气体均压箱 5，气体均压箱5下部设有双环冲激器8，双环冲激器8下部设有水位调节器9 ；切向环流除 雾器7和脱硫筛板6之间设有上层喷淋装置10，上层喷淋装置10下方设有螺旋喷头12，气 体均压箱5内设有下层喷淋装置11，下层喷淋装置11下方设有螺旋喷头13。气体均压箱5 —端设有烟气进口 4，烟气进口 4位于脱硫除尘塔1外。螺旋喷头 13位于双环冲激器8上方。脱硫筛板6的开孔率为18-25%，即脱硫筛板6有效工作面积 的18-25%为开设的通孔。脱硫除尘塔1下端设有排污口 3。切向环流除雾器7上设有若干直立设置的沿环形排列的折流板14。折流板14沿 环形切向设置。位调节器9下端连接伸出脱硫除尘塔1的进水管。本技术的双级脱硫除尘设备的工作原理为本技术的气流流向为烟气从进口进入气体均压箱5，通过双环冲激器8的冲 激头冲激液面，冲激速度为8-12m/s，激起大量水花，形成大量液沫，自激比达到3L/m3，使得 气液充分混合，粉尘与液沫混合进入液面，除尘达到98%，其中SO2与混合，吸收液为PH大 于7-9的碱性液体，可为氢氧化钠(NaOH)溶液或碳酸钠(NaCO3)溶液或氢氧化钴(Co(OH)2) 溶液，可达到80 %的脱硫率，烟气上升，进入脱硫筛板6，脱硫筛板6筛板开孔率18-25 %，以便在脱硫筛板6上形成液化床，气液在液化床上混合，除尘效率达到70%，脱硫效率达到 85%，经过处理的气体进入切向环流除雾器7，将气液分离，避免烟气带水，保障脱硫装置后 面的设备正常工作。 本技术的水循环系统为通过上下两层喷淋装置进入脱硫除尘塔，下层喷淋 装置11的螺旋喷头13喷入双环冲激器8内，与烟气中的粉尘与SO2混合接触，形成液沫， 通过水位调节器9在脱硫除尘塔1塔内形成一定高度的液面，确保冲激水位，上层喷淋装置 10的螺旋喷头12均勻布置，在脱硫筛板6上方达到喷淋100%覆盖，确保脱硫筛板6正常 工作。脱硫除尘塔1底端的排污口 3的作用是定 期排放沉积的污泥，确保脱硫除尘塔1高 效稳定工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级脱硫除尘设备，包括脱硫除尘塔（１）和设置在脱硫除尘塔（１）顶部的烟气出口（２），其特征是所述脱硫除尘塔（１）内自上而下依次设有切向环流除雾器（７）、脱硫筛板（６）和气体均压箱（５），气体均压箱（５）下部设有双环冲激器（８），双环冲激器（８）下部设有水位调节器（９）；切向环流除雾器（７）和脱硫筛板（６）之间设有上层喷淋装置（１０），上层喷淋装置（１０）下方设有螺旋喷头（１２），气体均压箱（５）内设有下层喷淋装置（１１），下层喷淋装置（１１）下方设有螺旋喷头（１３）。

【技术特征摘要】
一种双级脱硫除尘设备，包括脱硫除尘塔(1)和设置在脱硫除尘塔(1)顶部的烟气出口(2)，其特征是所述脱硫除尘塔(1)内自上而下依次设有切向环流除雾器(7)、脱硫筛板(6)和气体均压箱(5)，气体均压箱(5)下部设有双环冲激器(8)，双环冲激器(8)下部设有水位调节器(9)；切向环流除雾器(7)和脱硫筛板(6)之间设有上层喷淋装置(10)，上层喷淋装置(10)下方设有螺旋喷头(12)，气体均压箱(5)内设有下层喷淋装置(11)，下层喷淋装置(11)下方设有螺旋喷头(13)。2.根据权利要求1所述的双级脱硫除尘设备，其特征是所述气体均压箱(5)—端设有 烟气进口(4)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锋，丁焕锋，彭铁成，
申请(专利权)人：韩锋，丁焕锋，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]