【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料机构，具体为一种用于圆柱体型零件上料装置。
技术介绍
1、圆柱体型的零件在机械加工领域是比较多的，例如棒类零件、管类零件等。随着工业水平以及自动化程度的提高，这类零件在生产加工时或者是作为装配零件时，起上料一般采用的自动上料的方式，利于机械手对其进行夹持并将其放置到指定位置。
2、但是机械手抓取圆柱体型零件时，必须要求该零件为整齐排列，也就是说朝一个方向，才能保证机械手的正常抓取。然后，目前将圆柱体型零件摆放整齐是通过人工的方式，劳动强度大，工作效率低下。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种用于圆柱体型零件上料装置，通过直径与圆柱体型零件的推板将零件沿着倾斜的固定板推向传动带，推板上只能承接轴向排列的零件，从而使推送至传送带的零件统一轴向排列，传送到指定为止供机械手进行抓取，无需人员摆放，减轻人员劳动力，提升工作效率。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种用于圆柱体型零件上料装置，包括底板、...
【技术保护点】
1.一种用于圆柱体型零件上料装置，其特征在于，包括底板(4)、一对侧板(8)、支撑板(3)、上料板(1)、推板(2)、气缸(6)、固定板(9)和传送带(12)，一对侧板(8)平行设置在底板(4)上，所述固定板(9)倾斜且固定设置在一对侧板(8)之间，所述上料板(1)设置在一对侧板(8)之间，且底部通过支撑板(3)与底板(4)固定连接，上料板(1)位于固定板(9)底部正面的位置且垂直于固定板(9)，所述推板(2)活动设置在上料板(1)端面和固定板(9)底部正面之间，推板(2)表面平行于上料板(1)表面，所述气缸(6)通过固定座(7)设置在底板(4)上，气缸(6)伸缩端与...
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱体型零件上料装置，其特征在于，包括底板(4)、一对侧板(8)、支撑板(3)、上料板(1)、推板(2)、气缸(6)、固定板(9)和传送带(12)，一对侧板(8)平行设置在底板(4)上，所述固定板(9)倾斜且固定设置在一对侧板(8)之间，所述上料板(1)设置在一对侧板(8)之间，且底部通过支撑板(3)与底板(4)固定连接，上料板(1)位于固定板(9)底部正面的位置且垂直于固定板(9)，所述推板(2)活动设置在上料板(1)端面和固定板(9)底部正面之间，推板(2)表面平行于上料板(1)表面，所述气缸(6)通过固定座(7)设置在底板(4)上，气缸(6)伸缩端与推板(2)底部固定连接，且伸缩端移动方向平行于固定板(9)的方向，所述推板(2)的宽度与圆柱体型零件的直径相等，所述传送带(12)设计在固定板(9)顶端背部的位置，一对侧板(8)对应传送带(12)的位置开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳新，
申请(专利权)人：辽宁新嘉合精密工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。