本技术提供了一种内套筒支撑喷管固定结构和减温器，一种内套筒支撑喷管固定结构，包括固定支撑结构和滑动导向支撑结构，所述固定支撑结构设置在靠近减温器喷嘴一端的内套筒和本体筒体之间，所述滑动导向支撑结构设置在远离减温器喷嘴另一端和中间位置的内套筒和本体筒体之间；本技术的有益效果是：固定支撑结构和滑动导向支撑结构设置在本体筒体内部，本体筒体无需开孔和焊接，减少减温器本体焊接裂纹等缺陷，避免泄漏，在未改变主体功能结构的前提下，提高了支撑结构的稳定性，便于安装，减温器内套筒的支撑结构充分考虑运行中热膨胀位移，增加了减温器运行过程内套筒的安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减温器固定结构，尤其涉及一种内套筒支撑喷管固定结构和减温器。
技术介绍
1、过热器和再热器是锅炉的重要组成部件，用于提高蒸汽的焓值，以提高电厂热力循环效率，过热器和再热器的减温器安装在锅炉管道上，通过喷水降温的方式改变过热器和再热器入口的蒸汽温度，从而控制出口的过热、再热的蒸汽温度。维持过热器和再热器出口蒸汽温度在允许范围内，使管壁温度不超过允许的工作温度，保护过热器、再热器。
2、目前在常规锅炉中经常采用的一种过热器和再热器的减温器内套筒支撑结构形式中，内套筒的支撑方式是利用支撑螺栓(若是支撑圆钢，则在本体筒体上只需开孔)在本体筒体上开螺纹孔并与本体筒体外侧盆形坡口密封焊接，实现对减温器内套筒一端固定另一端可轴向膨胀滑动。喷管末端也需在减温器本体相应位置开孔用定位螺栓定位，本体筒体外表面密封焊缝至少焊两遍；螺栓头部沉孔的焊接，要待四周密封焊好后再进行。在锅炉运行过程中炉膛内高温、高压、震动的工况环境下，这种支撑结构若有焊接缺陷，或热处理不到位，容易造成应力集中明显，易出现裂纹，甚至断裂或脱落等情况。
/>技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内套筒支撑喷管固定结构，其特征在于：包括固定支撑结构和滑动导向支撑结构，所述固定支撑结构设置在靠近减温器喷嘴(7)一端的内套筒(2)和本体筒体(1)之间，所述滑动导向支撑结构设置在远离减温器喷嘴(7)另一端和中间位置的内套筒(2)和本体筒体(1)之间。
2.根据权利要求1所述的内套筒支撑喷管固定结构，其特征在于：所述固定支撑结构包括至少3个支撑T形板(8)和内套筒U形缺口(10)，所述内套筒U形缺口(10)均布在所述内套筒(2)内侧壁环型截面圆周上，所述本体筒体(1)内侧壁环型截面圆周上设有与所述内套筒U形缺口(10)相对应的支撑T形板(8)，所述支撑T形板(8)一端...
【技术特征摘要】
1.一种内套筒支撑喷管固定结构，其特征在于：包括固定支撑结构和滑动导向支撑结构，所述固定支撑结构设置在靠近减温器喷嘴(7)一端的内套筒(2)和本体筒体(1)之间，所述滑动导向支撑结构设置在远离减温器喷嘴(7)另一端和中间位置的内套筒(2)和本体筒体(1)之间。
2.根据权利要求1所述的内套筒支撑喷管固定结构，其特征在于：所述固定支撑结构包括至少3个支撑t形板(8)和内套筒u形缺口(10)，所述内套筒u形缺口(10)均布在所述内套筒(2)内侧壁环型截面圆周上，所述本体筒体(1)内侧壁环型截面圆周上设有与所述内套筒u形缺口(10)相对应的支撑t形板(8)，所述支撑t形板(8)一端连接本体筒体(1)，另一端连接内套筒u形缺口(10)。
3.根据权利要求1所述的内套筒支撑喷管固定结构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周曙光，洪梅，李坎，沙招根，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。