【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，具体是一种闸阀阀体加工专用磨床。
技术介绍
1、闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢，在对闸阀阀体进行加工的时候需要使用到专用磨床进行打磨。
2、现有的磨床参考专利文件cn205765562u，该专利文件中提出的装置能够具备减震的效果，但是在实际加工闸阀阀体的过程中会发现，在打磨的过程中需要提前对闸阀阀体进行夹持的操作，但是打磨的工作不单是进行一面的打磨，需要进行翻转操作，而目前的翻转需要对阀体拆卸后才能进行翻转放置，操作较为繁琐，不方便使用；为此，我们提供了一种闸阀阀体加工专用磨床解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种闸阀阀体加工专用磨床，能够灵活的对夹持的阀体进行翻转，并且能够更加合理的利用资源，提高了装置的实用性。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸阀阀体加工专用磨床，包括磨床、支架和打磨装置，所述磨床的内部设有辅助机构和循环机构，所述辅助机构的上方设有翻转机构，所述翻转机构包括磨台，所述磨台的上表面固定连接有支板一和支板二，所述支板一的外表面安装有气缸，所述支板二的内壁转动套设有蜗轮组，所述蜗轮组的一端和所述气缸的输出端均安装有定位板，所述支板二的外表面安装有蜗杆和旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与所述蜗杆的转轴端
3、进一步的，所述支架固定连接在磨床的上表面，所述打磨装置安装在支架的顶端，且所述打磨装置外表面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均滑动套设在支架的内壁中，通过设置导向杆可以使打磨装置在调整位置的过程更加的稳定和流畅，方便使用。
4、进一步的，所述辅助机构包括固定连接在磨床外表面的伺服电机，所述磨床的内壁转动套设有丝杆，所述丝杆的转轴端与所述伺服电机的输出轴端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有凸型块，所述凸型块的外表面与所述磨床上表面开设的预留槽滑动连接，所述凸型块的上表面与所述磨台的底面固定连接，通过设置伺服电机、丝杆和凸型块能够使磨台进行往复运动，从而方便通过打磨装置对磨台上方夹持的闸阀阀体进行打磨工作。
5、进一步的，所述磨床的内壁固定连接有两个第一限位杆和一个第二限位杆，所述凸型块的顶端滑动套设在第二限位杆的外表面，所述凸型块的两侧分别滑动套设在两个第一限位杆的外表面，通过设置第一限位杆和第二限位杆可以对凸型块进行限位，使凸型块在进行移动的时候更加稳定，方便对闸阀阀体进行稳定打磨的工作。
6、进一步的，所述循环机构包括固定连通在磨床底面的储水斗，所述储水斗外表面的两侧均安装有循环泵，每个所述循环泵的出水端均安装有输水管，两个所述输水管的外表面分别与支架的两侧固定连接，通过设置储水斗、循环泵和输水管之间相互配合，能够将打磨过程中消耗的水进行循环利用，实现了合理利用资源的效果，提高装置的实用性。
7、进一步的，所述支架的外表面安装有两个喷头，两个所述喷头的进水端分别与两个输水管的出水端相连通，通过设置喷头可以使输水管输送的水输送到更加合适的位置，降低闸阀阀体在打磨的过程中出现变形的概率。
8、进一步的，所述磨床的底面固定连接有滤板，所述储水斗的底面安装有出水阀门，所述出水阀门的一端与所述储水斗的内部相连通，所述出水阀门的另一端安装有密封塞，通过设置滤板可以对循环的水进行过滤，通过设置出水阀门可以将储水斗中的液体排放到外部，方便对储水斗中的液体进行更换。
9、与现有技术相比，该闸阀阀体加工专用磨床具备如下有益效果：
10、1、本技术通过设置翻转机构可以对闸阀阀体进行稳定夹持定位，并且能够在需要的时候对闸阀阀体进行翻转，从而优化打磨的过程，提高加工的效率，通过设置辅助机构并配合打磨装置能够实现更加高效的打磨，提高打磨的效率和质量，通过设置循环机构可以对打磨过程中用到的水进行循环利用，实现了更加合理利用资源的效果，提高了装置的实用性。
11、2、本技术通过设置导向杆可以使打磨装置在调整位置的过程更加的稳定和流畅，方便使用，通过设置第一限位杆和第二限位杆可以对凸型块进行限位，使凸型块在进行移动的时候更加稳定，方便对闸阀阀体进行稳定打磨的工作，通过设置滤板可以对循环的水进行过滤，通过设置出水阀门可以将储水斗中的液体排放到外部，方便对储水斗中的液体进行更换。
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1.一种闸阀阀体加工专用磨床，包括磨床(1)、支架(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述磨床(1)的内部设有辅助机构(4)和循环机构(6)，所述辅助机构(4)的上方设有翻转机构(5)，所述翻转机构(5)包括磨台(501)，所述磨台(501)的上表面固定连接有支板一(502)和支板二(503)，所述支板一(502)的外表面安装有气缸(504)，所述支板二(503)的内壁转动套设有蜗轮组(506)，所述蜗轮组(506)的一端和所述气缸(504)的输出端均安装有定位板(505)，所述支板二(503)的外表面安装有蜗杆(507)和旋转电机(508)，所述旋转电机(508)的输出轴端与所述蜗杆(507)的转轴端固定连接，所述蜗杆(507)与所述蜗轮组(506)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述支架(2)固定连接在磨床(1)的上表面，所述打磨装置(3)安装在支架(2)的顶端，且所述打磨装置(3)外表面固定连接有两个导向杆(7)，两个所述导向杆(7)均滑动套设在支架(2)的内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀阀体加工专用
4.根据权利要求3所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述磨床(1)的内壁固定连接有两个第一限位杆(403)和一个第二限位杆(405)，所述凸型块(404)的顶端滑动套设在第二限位杆(405)的外表面，所述凸型块(404)的两侧分别滑动套设在两个第一限位杆(403)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述循环机构(6)包括固定连通在磨床(1)底面的储水斗(601)，所述储水斗(601)外表面的两侧均安装有循环泵(603)，每个所述循环泵(603)的出水端均安装有输水管(604)，两个所述输水管(604)的外表面分别与支架(2)的两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述支架(2)的外表面安装有两个喷头(605)，两个所述喷头(605)的进水端分别与两个输水管(604)的出水端相连通。
7.根据权利要求5所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述磨床(1)的底面固定连接有滤板(602)，所述储水斗(601)的底面安装有出水阀门(606)，所述出水阀门(606)的一端与所述储水斗(601)的内部相连通，所述出水阀门(606)的另一端安装有密封塞。
...【技术特征摘要】
1.一种闸阀阀体加工专用磨床，包括磨床(1)、支架(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述磨床(1)的内部设有辅助机构(4)和循环机构(6)，所述辅助机构(4)的上方设有翻转机构(5)，所述翻转机构(5)包括磨台(501)，所述磨台(501)的上表面固定连接有支板一(502)和支板二(503)，所述支板一(502)的外表面安装有气缸(504)，所述支板二(503)的内壁转动套设有蜗轮组(506)，所述蜗轮组(506)的一端和所述气缸(504)的输出端均安装有定位板(505)，所述支板二(503)的外表面安装有蜗杆(507)和旋转电机(508)，所述旋转电机(508)的输出轴端与所述蜗杆(507)的转轴端固定连接，所述蜗杆(507)与所述蜗轮组(506)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述支架(2)固定连接在磨床(1)的上表面，所述打磨装置(3)安装在支架(2)的顶端，且所述打磨装置(3)外表面固定连接有两个导向杆(7)，两个所述导向杆(7)均滑动套设在支架(2)的内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀阀体加工专用磨床，其特征在于：所述辅助机构(4)包括固定连接在磨床(1)外表面的伺服电机(401)，所述磨床(1)的内壁转动套设有丝杆(402)，所述丝杆(402)的转轴端与所述伺服电机(401)的输出轴端固定连接，所述丝杆(402)的外表面螺纹连接有凸型块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁凯，
申请(专利权)人：天津津磨机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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