一种用于齿轮加工的磨削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于齿轮加工的磨削设备，包括定位组件，包括转动套、挤压板、转动盘、活动杆、导向轴、活动柱、固定轴以及受力板，挤压板位于转动套内，转动盘转动连接于转动套内，活动杆一端与挤压板固定。本发明专利技术通过定位组件的设置，可对不同规格的齿轮进行支撑定位，并带动齿轮进行旋转，以此在对不同规格齿轮的进行磨削抛光时，无需对旋转模具进行更换，从而可提高生产效率，且当齿轮的齿槽和齿牙完成磨削抛光后，便可通过倾斜组件带动齿轮发生倾斜，使齿轮的底部和顶部能够与两侧的打磨块接触，进而对齿轮的顶部和底部的毛刺进行去除，以此节省了操作时间和工序，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮加工，特别是一种用于齿轮加工的磨削设备。

技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮加工过程中，由于切削、铸造或锻造等工艺，齿轮的齿面、齿顶、齿根以及内孔等部位可能会产生微小的毛刺和不平整，这些毛刺和不平整不仅会影响齿轮的装配精度和传动精度，还可能导致噪音增大、磨损加剧以及使用寿命缩短等问题，因此需要对齿轮上的毛刺进行磨削抛光，以去除毛刺，提高齿轮表面的光洁度和平整度，在对齿轮的毛刺进行磨削抛光时，一般是将齿轮放置在一个能够旋转的模具上，然后通过两侧的打磨块对齿轮进行磨削抛光，但是不同规格齿轮的内径是不同的，因此在对不同的齿轮进行磨削抛光时，还需对旋转磨具进行更换，更换旋转模具会耗费大量时间，从而降低生产效率，且在磨削抛光时，只能对齿轮的齿牙和齿槽进行磨削抛光，由于齿轮的顶部和底部同样会存在毛刺，进而还需通过额外的设备对齿轮的顶部和底部进行磨削抛光，从而增加了工艺流程的复杂性和操作步骤。

技术实现思路

1、鉴于上述现有的用于齿轮加工的磨削设备中存在的问题，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述受力板（201g）底部固定有定位环（202a），所述定位环（202a）外侧卡接有连接块（202b），所述连接块（202b）底部固定有拉绳（202c），所述拉绳（202c）底端固定有支撑柱（202d），所述拉绳（202c）外侧套设有导向轮（202e），所述导向轮（202e）卡接于所述固定盘（301d）外侧，所述拉绳（202c）具有弹性。

3.如权利要求2所述的用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述拉杆（301h）外侧套设有活动套（302a），所述拉杆（...

【技术特征摘要】

1.一种用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述受力板（201g）底部固定有定位环（202a），所述定位环（202a）外侧卡接有连接块（202b），所述连接块（202b）底部固定有拉绳（202c），所述拉绳（202c）底端固定有支撑柱（202d），所述拉绳（202c）外侧套设有导向轮（202e），所述导向轮（202e）卡接于所述固定盘（301d）外侧，所述拉绳（202c）具有弹性。

3.如权利要求2所述的用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述拉杆（301h）外侧套设有活动套（302a），所述拉杆（301h）底部固定有第一弹簧（302b），所述第一弹簧（302b）底端与所述活动套（302a）内壁固定。

4.如权利要求3所述的用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述活动套（302a）底端固定有往复辊（303a），所述往复辊（303a）外侧套设有齿轮（303b），所述齿轮（303b）内固定有定位轴（303c），所述转动轴（301）上开设有插槽（301-1），所述插槽（301-1）内插接有齿块（303d），所述齿块（303d）与所述齿轮（303b）啮合，所述齿轮（303b）底部转动连接有支撑板（303e）。

5.如权利要求4所述的用于齿轮加工的磨削设备，其特征在于：所述支撑板（303e）顶部固定有支撑杆（304a），所述支撑杆（304a）一侧固定有固定套（304b），所述固定套（304b）内设置有限位柱（304c），所述限位柱（304c）一端固定有第二弹簧（304d），所述拉杆（301h）上开设有限位孔（301h-1），所述限位柱（304c）与所述限位孔（301h-1）卡合，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，
申请(专利权)人：扬州艾克斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：