合金生产用除尘装袋装置制造方法及图纸

本技术提供一种合金生产用除尘装袋装置，属于合金包装技术领域，包括箱体，箱体中设有将箱体分隔成除粉箱和储料箱的隔板；远离隔板的除粉箱侧壁上设有进料口；除粉箱上部设置有多个电动辊；电动辊下方设置有除尘组件和吸管组件组成的除粉机构；储料箱底部开设有出料口，出料口通过控制阀与出料筒连接；出料筒外侧套设有吸尘筒，吸尘筒与出料筒之间形成的夹层空间的顶部为设有抽风口的封闭结构；箱体下方设置有支撑架，支撑架上连接有放置架；支撑架上还设置有控制箱，控制箱与出料筒下方设置的称重皮带机和控制阀电连接。该装置有利于减轻工人劳动强度，改善工人劳动环境，提高合金产品的装袋出货效率，降低产品精整包装费用和材料损耗量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金包装，尤其涉及一种合金生产用除尘装袋装置。

技术介绍

1、合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化、冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。常见合金有锰钢、不锈钢、硅锰合金、储氢合金等。为了方便储存和运输，合金产品通常都生产成颗粒状产品。以硅锰合金生产为例，硅锰合金产品是炼钢的脱硫剂、脱氧剂、合金添加剂，具有强度硬、易破碎的特点。通常情况下，浇铸好的合金大部分粒度较大，如硅锰合金粒度能达到50-200mm，而一般炼钢厂使用的粒度要求在10-50mm或30-100mm，因此，在装袋包装前，需要对合金进行破碎，加工成炼钢厂工艺要求的粒度后，通过筛分进行粒度分级，再将合格粒度的产品入袋包装，然后进行储存、出售和运输。

2、目前，合金产品颗粒的装袋一般都是通过人工操作来完成的，在敞开式的环境下进行人工铲装、人工称重等，导致工人劳动强度大，人工成本高，同时不能准确地控制每袋的装填量，影响了合金产品的装袋出货效率。其次，合金产品在破碎和筛分过程中，颗粒表面会附着部分未被清除的硅锰粉末，在输送过程中，物料之间也容易因频繁碰撞而产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金生产用除尘装袋装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体中间位置设有将所述箱体分隔成除粉箱和储料箱的隔板，且所述隔板顶部与所述箱体顶部之间留有过料通道；远离所述隔板的所述除粉箱侧壁上设有进料口；所述除粉箱的上部等距并列设置有多个电动辊，所述电动辊的上侧与所述进料口的下侧齐平，所述隔板顶部与所述电动辊的下侧齐平；所述除粉箱底部为倾斜设置，靠近所述进料口的一侧所述箱体为倾斜低端，且在倾斜低端设置有出粉口；所述电动辊下方设置有除粉机构，所述除粉机构包括吸管组件和设于所述吸管组件下方的除尘组件，所述吸管组件用于吸取所述电动辊上流动物料中的杂质，所述除尘组件用于提供抽吸力；

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【技术特征摘要】

1.一种合金生产用除尘装袋装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体中间位置设有将所述箱体分隔成除粉箱和储料箱的隔板，且所述隔板顶部与所述箱体顶部之间留有过料通道；远离所述隔板的所述除粉箱侧壁上设有进料口；所述除粉箱的上部等距并列设置有多个电动辊，所述电动辊的上侧与所述进料口的下侧齐平，所述隔板顶部与所述电动辊的下侧齐平；所述除粉箱底部为倾斜设置，靠近所述进料口的一侧所述箱体为倾斜低端，且在倾斜低端设置有出粉口；所述电动辊下方设置有除粉机构，所述除粉机构包括吸管组件和设于所述吸管组件下方的除尘组件，所述吸管组件用于吸取所述电动辊上流动物料中的杂质，所述除尘组件用于提供抽吸力；

2.根据权利要求1所述的合金生产用除尘装袋装置，其特征在于，相邻的所述电动辊之间的间隙小于合金球的要求粒度；每个所述电动辊的外侧均匀连接有弹性刷毛。

3.根据权利要求1所述的合金生产用除尘装袋装置，其特征在于，所述抽风口连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出口连接有集尘箱；所述出粉口连接有回收箱。

4.根据权利要求1-3任一项所述的合金生产用除尘装袋装置，其特征在于，所述吸管组件包括竖管、固定在所述竖管顶端的长管和驱动所述竖管转动的驱动部件；所述长管为v形管，且所述长管的弯管处与所述竖管连通，所述长管朝向所述电动辊的一侧均匀开设有多个吸尘孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永俊，
申请(专利权)人：内蒙古新创冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：