一种钠离子电池极片镀覆设备制造技术

本发明专利技术涉及电池极片镀覆技术领域，具体的说是一种钠离子电池极片镀覆设备，包括基板、吊取组件、浸液池和控水池，该设备的浸液池中装入电镀液，钠离子电池极片通过浸泡在浸液池的电镀液中进行电镀处理，经过浸液池处理的钠离子电池极片之后进入控水池，在控水池上控去多去电镀液，通过设置控水池，能够控去极片表面残留的电镀液，以减少电镀液对后续处理步骤的影响，确保极片表面的电镀液在进入下一处理步骤前得到有效控制通过控水池将钠离子电池极片携带出来的电镀液收集，能够避免电镀液滴落到外接，进而避免电镀液对周围环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极片镀覆，具体说是一种钠离子电池极片镀覆设备。

技术介绍

1、在钠离子电池的制造过程中，极片的镀覆是非常关键的一步，镀覆的质量直接影响电池的容量、倍率性能、循环寿命等重要指标，因此，需要用到一种钠离子电池极片镀覆设备对极片进行镀覆处理，钠离子电池极片镀覆设备对极片进行镀覆处理采用的是电镀方式，通过将钠离子电池极片浸泡在电镀液中，在钠离子电池极片上均匀地镀覆上一层金属离子，以提高电池的性能和寿命。

2、现有的离子电池极片镀覆设备在使用过程中存在一定的缺陷，现有的离子电池极片镀覆设备设置有浸液池，但没有设置控水池，极片在电镀液处理后，会携带一部分电镀液进入下一加工环节，残留在极片上的电镀液会对极片最终的质量造成影响，同时，残留在极片上的电镀液容易滴落在外接，对周围环境造成污染，现有的离子电池极片镀覆设备不能实现自动进料、浸液处理和出料，使用效率差，且一旦负责浸液出料的机构出现故障，设备就无法继续运行使用，浸泡在电镀液中的极片也无法及时取出，使用的可靠性较差，现有的离子电池极片镀覆设备无法使电镀液均匀与极片表面接触，使得极片上的电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钠离子电池极片镀覆设备，包括基板(1)、吊取组件(3)、浸液池(6)和控水池(8)，其特征在于：所述基板(1)顶部安装有呈倒置“U”字型结构的横架(2)，三个所述吊取组件(3)同步移动配合在横架(2)上，所述浸液池(6)和控水池(8)均设置在基板(1)顶部，且所述浸液池(6)和控水池(8)位于三个吊取组件(3)的下方；

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片镀覆设备，其特征在于：横架(2)侧部水平焊接有滑轨(201)，移板(301)靠近横架(2)的一侧焊接有与滑轨(201)滑动配合的滑块(302)，移板(301)通过滑块(302)移动配合在横架(2)上。

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【技术特征摘要】

1.一种钠离子电池极片镀覆设备，包括基板(1)、吊取组件(3)、浸液池(6)和控水池(8)，其特征在于：所述基板(1)顶部安装有呈倒置“u”字型结构的横架(2)，三个所述吊取组件(3)同步移动配合在横架(2)上，所述浸液池(6)和控水池(8)均设置在基板(1)顶部，且所述浸液池(6)和控水池(8)位于三个吊取组件(3)的下方；

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片镀覆设备，其特征在于：横架(2)侧部水平焊接有滑轨(201)，移板(301)靠近横架(2)的一侧焊接有与滑轨(201)滑动配合的滑块(302)，移板(301)通过滑块(302)移动配合在横架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片镀覆设备，其特征在于：相邻两个移板(301)之间均设置有连杆(4)，连杆(4)的两端分别与两个移板(301)固定，三个吊取组件(3)通过两个连杆(4)连接同步。

4.根据权利要求3所述的一种钠离子电池极片镀覆设备，其特征在于：横架(2)侧部水平转动配合有丝杆(5)，横架(2)一端安装有驱动丝杆(5)转动的第一电机(501)，靠近第一电机(501)的吊取组件(3)的移板(301)上焊接有牵引块(502)，牵引块(502)上固定有螺母(503)，螺母(503)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片镀覆设备，其特征在于：移板(301)一侧焊接有固定块(307)，固定块(307)上贯穿有滑杆(308...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心羽，杜心禹，李承东，王凤卓，王凤尧，胡杨，吴景毅，吴嘉珺，左国玉，戴璐，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：