【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料纤维纺丝，具体而言，涉及一种离心式纺丝设备。
技术介绍
1、塑料纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，由于其本身的物理及化学特性，被广泛用于化工、医药等领域，如将塑料纤维植入织物表面，可形成一层稳定的气体薄膜，制成双疏性界面织物，既可防水，又可防油、防污；用塑料纤维制成的高级防护服，其织物多孔且有膜，不仅能使空气透过，具可呼吸性，还能挡风和过滤微细粒子，对气溶胶有阻挡性，可防生化武器及有毒物质。
2、制造塑料纤维的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝等。其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用，但采用静电纺丝法制备塑料纤维过程中需要施加高电压，不仅操作危险，而且也无法大规模生产。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是现有制备塑料纤维的方法一般采用静电纺丝法，但采用静电纺丝法制备塑料纤维过程中需要施加高电压，不仅操作危险，而且也无法大规模生产为克服以上现有技术的缺陷，本专利技术...
【技术保护点】
1.一种离心式纺丝设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有用于上料纺丝液的上料机构(2)和用于纺丝液成丝的纺丝机构(3)；所述上料机构(2)包括料桶(21)、出料头(22)、加热部件和进料部件(23)，所述料桶(21)安装在机架(1)上并用于容置纺丝原料，所述出料头(22)连接在机架(1)上并与料桶(21)连通，所述出料头(22)的底部设有出料口(221)，所述加热部件与出料头(22)连接并用于出料头(22)内部的纺丝原料加热形成纺丝液，所述进料部件(23)与出料头(22)连接并用于将出料头(22)内纺丝液从出料口(221)排出；所述纺丝机构(3)包括...
【技术特征摘要】
1.一种离心式纺丝设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有用于上料纺丝液的上料机构(2)和用于纺丝液成丝的纺丝机构(3)；所述上料机构(2)包括料桶(21)、出料头(22)、加热部件和进料部件(23)，所述料桶(21)安装在机架(1)上并用于容置纺丝原料，所述出料头(22)连接在机架(1)上并与料桶(21)连通，所述出料头(22)的底部设有出料口(221)，所述加热部件与出料头(22)连接并用于出料头(22)内部的纺丝原料加热形成纺丝液，所述进料部件(23)与出料头(22)连接并用于将出料头(22)内纺丝液从出料口(221)排出；所述纺丝机构(3)包括纺丝机座(31)、出丝盘(32)、丝盘转动器(33)和丝线收集部件(34)，所述纺丝机座(31)固定安装在机架(1)上，所述出丝盘(32)转动连接在纺丝机座(31)上并位于所述出料口(221)的正下方，所述出丝盘(32)上设有一个容置纺丝液的容液槽(321)和多个用于导丝的出丝槽(322)，多个所述出丝槽(322)均与容液槽(321)连通，多个所述出丝槽(322)沿周向间隔分布在所述容液槽(321)的外侧，多个所述出丝槽(322)沿径向延伸至所述出丝盘(32)的边缘，所述丝盘转动器(33)安装在纺丝机座(31)上并用于驱动所述出丝盘(32)旋转，所述丝线收集部件(34)安装在纺丝机座(31)上并用于收集丝线。
2.根据权利要求1所述的离心式纺丝设备，其特征在于，所述丝线收集部件(34)包括收集底板(341)、收集围挡和升降件(343)，所述收集底板(341)通过升降件(343)安装在纺丝机座(31)上，所述升降件(343)用于所述收集底板(341)的升降，所述收集围挡安装在收集底板(341)上，所述收集围挡沿周向围绕在所述出丝盘(32)的外侧设置。
3.根据权利要求2所述的离心式纺丝设备，其特征在于，所述升降件(343)包括升降杆(3431)、导向套(3432)和第一升降驱动器(3433)，所述升降杆(3431)固定连接在收集底板(341)上，所述导向套(3432)固定连接在纺丝机座(31)上，所述升降杆(343...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建平，李庆旭，王奇辉，周吕敏，周鹏，
申请(专利权)人：浙江电驱动创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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