极柱组件的制备方法及电池顶盖技术

技术编号:43310096 阅读:47 留言:0更新日期:2024-11-12 16:27
本发明专利技术涉及电池技术领域,具体提供一种极柱组件的制备方法以及电池顶盖,旨在解决现有的极柱的加工成本过高及生产效率过低的问题。本发明专利技术的极柱组件的制备方法包括以下步骤:S1:在环状金属片的表面形成绝缘胶层;S2:对步骤S1中的环状金属片和绝缘胶层进行弯折,得到与极柱相适配的绝缘金属环;S3:将绝缘金属环套设在极柱的外部,制得极柱组件。通过先在环状金属片上形成绝缘胶层,再对环状金属片和绝缘胶层进行弯折而形成绝缘金属环,再将绝缘金属环和极柱进行组装,制得极柱组件,无需通过熔融成型或注塑成型的方式将塑料材料装配到极柱的表面,从而简化了极柱组件的加工工艺,极大地提高了极柱组件的制备效率、节省了极柱组件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体提供一种极柱组件的制备方法及电池顶盖


技术介绍

1、随着新能源行业的蓬勃发展,储能行业也渐渐兴起。但随着储能电站建设的越来越多,针对储能电站的价格逐渐过渡到0.5元/瓦时,甚至更低。因此,如何降低电芯的制作成本至关重要。

2、在锂离子电池的顶盖加工过程中,极柱的加工和用料是最为复杂的。目前主流极柱均使用塑胶材料,通过将塑胶材料包裹或装配在金属极柱表面起到绝缘保护的作用。

3、但是,由于塑胶材料需要熔融成型才可以加工或装配到极柱表面,这将导致极柱的加工工艺复杂、生产成本较高、生产效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题,即,至少在一定程度上解决现有的极柱的加工成本过高及生产效率过低的问题。

2、在第一方面,本专利技术提供一种极柱组件的制备方法,该极柱组件的制备方法包括以下步骤:s1:在环状金属片的表面形成绝缘层;s2:对步骤s1中的环状金属片和绝缘胶层进行弯折,得到与极柱相适配的绝缘金属环;s3:将所述绝缘金属环套本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极柱组件的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,“对步骤S1中的环状金属片和绝缘胶层进行弯折,得到与极柱相适配的绝缘金属环”的步骤具体包括:

3.根据权利要求2所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,所述极柱上设置有第一防扭结构,所述绝缘金属环上形成有与所述第一防扭结构相适配的第二防扭结构,在装配好的情形下,所述第一防扭结构和所述第二防扭结构相配合以防止所述极柱相对于所述绝缘金属环转动。

4.根据权利要求1所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,“在环状金属片的表面形成绝缘胶层”的...

【技术特征摘要】

1.一种极柱组件的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,“对步骤s1中的环状金属片和绝缘胶层进行弯折,得到与极柱相适配的绝缘金属环”的步骤具体包括:

3.根据权利要求2所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,所述极柱上设置有第一防扭结构,所述绝缘金属环上形成有与所述第一防扭结构相适配的第二防扭结构,在装配好的情形下,所述第一防扭结构和所述第二防扭结构相配合以防止所述极柱相对于所述绝缘金属环转动。

4.根据权利要求1所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,“在环状金属片的表面形成绝缘胶层”的步骤具体包括:

5.根据权利要求4所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,“在环状金属片的表面形成绝缘胶层”的步骤具体包括:

6.根据权利要求5所述的极柱组件的制备方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯群翔占莎杨恒峰蒋治亿
申请(专利权)人:江苏天合储能有限公司
类型:发明
国别省市:

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