铜排冲孔及检测设备制造技术

本发明专利技术涉及电力铜排制造技术领域，并公开了一种铜排冲孔及检测设备，包括转塔冲孔机构、送料架、分裁机构、收料架和视觉检测机构，转塔冲孔机构具有冲孔驱动单元、转盘和多个不同型号的冲孔模具，冲孔驱动单元能够与其中一个冲孔模具抵接，送料架上设置有直线送料机构和测厚传感器，送料架的邻侧设置有备料架，送料架和备料架之间衔接有搬运机械手，收料架上安装有直线收料机构，收料架的邻侧设置有分拣架，收料架和分拣架之间衔接有分拣码垛机械手，视觉检测机构的视野区域覆盖于转塔冲孔机构的下料侧边缘。本发明专利技术能够快速切换冲压模具，便于加工不同规格的安装孔，以及能够对铜条进行厚度检测和加工质量进行视觉检测，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力铜排制造，特别涉及一种铜排冲孔及检测设备。

技术介绍

1、铜排是电力设备中的导电部件，在制造阶段，需要在长度较长的铜条上冲压加工出安装孔，并切割成预定长度。目前，铜排的冲孔和切割均是通过在铜条将进行人工划线定位，安装孔的位置和切割长度存在误差，而且根据生产要求不同，安装孔的尺寸或形状可能不同，目前的安装孔冲压设备只能进行单一孔型和尺寸进行冲压，不能兼容多种规格的安装孔。此外，在生产中，铜条具有多种厚度规格，不同厚度的铜条适于加工不同规格的安装孔，在铜条搬运过程中可能会出现混料的情况，导致加工出现失误。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种铜排冲孔及检测设备，能够快速切换冲压模具，便于加工不同规格的安装孔，以及能够对铜条进行厚度检测和加工质量进行视觉检测，提高生产质量。

2、本专利技术实施例提供一种铜排冲孔及检测设备，包括：

3、转塔冲孔机构，具有冲孔驱动单元、转盘和多个不同型号的冲孔模具，多个所述冲孔模具安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜排冲孔及检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜排冲孔及检测设备，其特征在于，所述冲孔驱动单元（110）包括第一导柱（111）、压块（112）和第一驱动件（113），所述第一导柱（111）沿纵向方向布置，所述压块（112）与所述第一导柱（111）滑动连接且能够沿纵向方向升降，所述第一驱动件（113）与所述压块（112）连接。

3.根据权利要求2所述的铜排冲孔及检测设备，其特征在于，所述第一驱动件（113）采用伺服电机，所述第一驱动件（113）与所述压块（112）之间连接有曲柄机构。

4.根据权利要求2所述的铜排冲孔及检测设备，...

【技术特征摘要】

1.一种铜排冲孔及检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜排冲孔及检测设备，其特征在于，所述冲孔驱动单元（110）包括第一导柱（111）、压块（112）和第一驱动件（113），所述第一导柱（111）沿纵向方向布置，所述压块（112）与所述第一导柱（111）滑动连接且能够沿纵向方向升降，所述第一驱动件（113）与所述压块（112）连接。

3.根据权利要求2所述的铜排冲孔及检测设备，其特征在于，所述第一驱动件（113）采用伺服电机，所述第一驱动件（113）与所述压块（112）之间连接有曲柄机构。

4.根据权利要求2所述的铜排冲孔及检测设备，其特征在于，所述冲孔模具（130）包括上模板（131）、下模板（132）、第二导柱（133）和上固定板（134），所述第二导柱（133）的第一端与所述下模板（132）连接，所述上模板（131）活动套设在所述第二导柱（133）上，所述第二导柱（133）的第二端与所述上固定板（134）连接，且所述第二导柱（133）和所述上固定板（134）之间连接有弹性复位件，所述上模板（131）和所述固定板之间连接有缓冲弹簧（135）。

5.根据权利要求4所述的铜排冲孔及检测设备，其特征在于，所述压块（112）上设置有第三导柱，所述上固定板（134）的顶部设置有导向孔（136），所述第三导柱与所述导向孔（136）相适配。

【专利技术属性】
技术研发人员：余广安，王一鸣，吴成春，
申请(专利权)人：珠海卓安电气有限公司，
类型：发明
国别省市：