铝梯加工全自动冲切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝梯加工领域，具体为铝梯加工全自动冲切装置，包括用于支撑与导向的导料装置，位于所述导料装置的上端面中部处设置有电机卡座，且位于所述电机卡座的内端面中心处固定设置有双轴电机。本发明专利技术在对不同型号的铝梯工件进行适应性加工限位时，步进电机能通过定位卡盘和弧形导槽同步带动四组导向滑座和限位撑板在支撑套壳内部进行同步向心与离心位移，从而使得限位撑板能限位插接到不同型号的铝梯工件内壁，进而在冲裁刀具对铝梯工件进行自动冲切时，对铝梯工件的内壁进行全方位的支撑和限位，有效提高了设备对铝梯工件冲切时进行防护和限位的稳定性，进而保证了铝梯工件冲切后切口的平整，提高后续对铝梯工件的加工精度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝梯加工设备，具体为铝梯加工全自动冲切装置。

技术介绍

1、铝梯加工全自动冲切装置是一种集成了先进技术和自动化控制系统的设备，主要用于铝梯的冲孔、切割等加工过程，能有效提高了生产效率和加工精度，且该装置广泛应用于铝梯生产企业，是提升产品质量和生产能力的关键设备。

2、如公开号为：cn117019986a，所公开的专利技术专利，便于自动化定位下料的铝梯冲切装置，包括用于导料的上料装置，所述上料装置的上端面靠近后部处等距滑动卡接有多组铝梯工件，所述上料装置的上端面靠近中部固定设置有加工装置，且位于所述上料装置的上端面靠近前部处固定设置有用于下料的定位装置，所述加工装置与所述上料装置设有一个驱动源，驱动源为驱动电机，且通过第一同步带传动连接。本专利技术通过一组驱动源联动传动皮带和传动轴，带动上料装置和加工装置同步运动，通过薄型气缸阻挡铝材，实现对多组铝材的同步冲切，结构巧妙，机械化程度高，不易出现电器损坏，耐用性强，对铝材的加工冲切效率高。

3、虽然上述设备能对铝梯工件进行冲切操作，但是上述设备在对铝梯工具进行冲切时，不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝梯加工全自动冲切装置，包括用于支撑与导向的导料装置（3），位于所述导料装置（3）的上端面中部处设置有电机卡座（5），且位于所述电机卡座（5）的内端面中心处固定设置有双轴电机（7），位于所述双轴电机（7）的两个输出端均设置有传动导轴（9），两组所述传动导轴（9）的端头处均设置有第一同步带轮（10），且所述第一同步带轮（10）通过第一同步带（6）与所述导料装置（3）进行啮合连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的铝梯加工全自动冲切装置，其特征在于：所述防护装置（33）包括对位卡座（334），所述对位卡座（334）的内端面等距开设有直线滑槽（335），且位于所述对位卡座（...

【技术特征摘要】

1.铝梯加工全自动冲切装置，包括用于支撑与导向的导料装置（3），位于所述导料装置（3）的上端面中部处设置有电机卡座（5），且位于所述电机卡座（5）的内端面中心处固定设置有双轴电机（7），位于所述双轴电机（7）的两个输出端均设置有传动导轴（9），两组所述传动导轴（9）的端头处均设置有第一同步带轮（10），且所述第一同步带轮（10）通过第一同步带（6）与所述导料装置（3）进行啮合连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的铝梯加工全自动冲切装置，其特征在于：所述防护装置（33）包括对位卡座（334），所述对位卡座（334）的内端面等距开设有直线滑槽（335），且位于所述对位卡座（334）的下端面中心处固定设置有步进电机（336），所述步进电机（336）的输出端固定设置有定位卡盘（333），且位于所述定位卡盘（333）的内端面等距开设有四组弧形导槽（337），所述对位卡座（334）的内端面通过所述弧形导槽（337）滑动卡接有导向滑座（332），所述导向滑座（332）的上端面中心处固定设置有限位撑板（331）。

3.根据权利要求2所述的铝梯加工全自动冲切装置，其特征在于：所述冲切装置（4）包括定位支座（42），所述定位支座（42）的内端面固定设置有用于导向的第二固定导座（41），且位于所述定位支座（42）的内端面转动卡接有传动转盘（48），位于所述传动转盘（48）的内端面固定设置有传动摆杆（46），所述传动转盘（48）的两侧端均设置有第四同步带轮（47），所述定位支座（42）的内端面通过所述传动摆杆（46）滑动卡接有导向滑轨（45），且位于所述导向滑轨（45）的内端面中心处开设有摆杆导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓英，包明花，周瑜，
申请(专利权)人：苏州中创铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：