【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水密连接器，特别涉及一种带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器及制作方法。
技术介绍
1、深海装备技术是实现海洋强国战略目标的重要保障手段，近年来，全球纷纷开展深海rov、深海载人潜器及深海空间站的研究与建设，通过提升深海装备技术作为取得海洋科学、经济、军事竞争战略主动权的重要举措。橡塑体水密连接器则是构成深海装备的“血管”、“神经”，实现深海装备内部各部分及深海装备之间相互连接，实现能源输送及信号交换。
2、现有的橡塑体水密连接器产品不具备大拉力承载功能，受大拉力后橡胶体会拉脱、拉断。例如seacon的4芯标准圆形系列的橡塑体水密连接器的拉力约为200——400n，16芯标准圆形系列的橡塑体水密连接器的拉力约为800——1000n，其他国内外厂家的产品承载力差不多，水密性差，不能满足海洋装备中橡塑体水密连接器大拉力承载和水密性的要求。究其原因主要有两个方面，其一：橡塑体水密连接器橡胶体内部没有承力结构，容易将电线或橡胶拉断；其二，插头插座连接的锁紧套对橡胶体束缚不够，导致橡胶体受力滑脱或橡胶破坏；其三，采用平板加压硫化工艺居多，橡胶在短暂的流动状态下不能有效地渗透到每一个空隙部位，成型后产品内部的微小空隙或气泡不可避免地存在，从而会导致深海工作环境下长期的水密可靠性存在隐患。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供了一种带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器及制作方法。
2、本专利技术采用如下的技术方案：一种带有环形
3、进一步地，所述插座壳体的插座橡胶体内远离插接端的一端内部轴向设置所述环形压紧增强体；所述输出单元包括输出水密电缆；输出水密电缆去皮后的输出电线与电插孔末端连接；所述输出水密电缆前端紧密夹持在环形压紧增强体内；所述输出水密电缆后端从插座壳体的尾部锥形腔体穿出。
4、进一步地，所述环形压紧增强体包括筒状支撑柱和外压紧环；所述筒状支撑柱的内壁为内径上下一致的圆环面，该圆环面的内径与输入水密电缆或输出水密电缆的外径相适配形成紧密连接；筒状支撑柱的外壁带有凹凸摩擦面；所述外压紧环紧密套设在筒状支撑柱外壁上。
5、进一步地，所述插座壳体内远离插接端的一端灌注用于固定输出电线的环氧树脂胶体。
6、进一步地，所述插座壳体外侧设置封装密封圈。
7、进一步地，所述电插孔内后端设置用于夹持电插针的弹性金属片簧夹。
8、进一步地，所述电插孔内前端设置与电插针外壁过盈配合的若干道插座密封凸环。
9、进一步地，本专利技术还提供了一种带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器的制作方法，包括如下步骤：
10、将水密电缆端头一定长度的外护套剥除，露出电线及电线外其他承力部件；
11、用酒精或丙酮清洗电线及电线外其他承力部件，去除表面阻水胶或油污；
12、静置晾干后，将电线穿过筒状支撑柱内孔，将电线外其他部件均匀分布于筒状支撑柱外表面，将外压紧环套在筒状支撑柱的外表面合适位置，通过圆周挤压设备将外压紧环压缩变形，从而将电线外其他部件均匀固定于筒状支撑柱外表面；
13、将电线末端适当长度与电插针连接；
14、将电线和电插针表面均匀涂抹底涂剂并静置晾干，10min后涂抹面涂剂，静置晾干；
15、将用丙酮清洁后的模具设置于注射硫化机的加热台面上，硫化胶放置进料口；
16、预热模具1h至100℃；
17、所有模具内腔均匀涂抹脱模剂；
18、用模具尾夹将电缆固定；
19、启动真空注射硫化设备，合模，抽真空23s，向模具内挤入硫化胶，排气12次，时间每次2s，完成后继续注射直至完成；
20、保温保压30min，抽真空机停止工作。
21、进一步地，所述真空注射硫化设备注射的胶料为氯丁橡胶。
22、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术设计的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，插头组件采用锥形腔体的壳体结构，通过尾部锥形腔体将橡胶体抱紧，有效的保证壳体内橡胶体的受力传递，保证橡胶体受力变形过程中不从螺套滑脱，实现拉力转移，起到保护连接器本体和电缆的效果。
23、本专利技术壳体内设置用于固定水密电缆的环形压紧增强体作为电缆承力单元，环形压紧增强体将电缆内承力单元通过金属变形压紧进行固定，用于受力作用状态下整体的承力转移，实现了水密电缆内部承力单元的受力载荷集中转移，将电缆受力过程中的载荷集中向橡胶体尾部的外壳体转移，实现了拉力传递，达到良好的拉力转移承载效果，整体承载拉力可达到1600n以上，完全满足水下工程装备对于橡塑体水密连接器拉力承载可靠性和海洋环境生存能力的要求。
24、本专利技术提供的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器的制作方法，采用真空注射硫化工艺，将电缆、电线、电插针、电插孔、金属嵌件等材料形成致密的密封整体，与传统平板硫化工艺相比，形成的产品内部空鼓或气泡大幅减少，提升了产品整体的可靠性和使用寿命，确保橡塑体水密连接器密封性能。
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1.一种带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，包括插头组件和插座组件；插头组件包括插头壳体(5)；插头壳体(5)内填满插头橡胶体(3)；插头橡胶体(3)内靠近插接端轴向设置电插针(1)和圆柱形定位触头(2)；电插针(1)后端连接输入水密电缆(7)去皮后的输入电线；插头橡胶体(3)内远离插接端的一端内部轴向设置环形压紧增强体(4)；输入水密电缆(7)前端紧密夹持在环形压紧增强体(4)内；输入水密电缆(7)后端从插头壳体(5)的尾部锥形腔体穿出；所述插座组件包括与所述插头壳体(5)螺纹连接的插座壳体(8)；插座壳体(8)内填满插座橡胶体(9)；插座橡胶体(9)靠近插接端轴轴向设置与电插针(1)相适配的电插孔(10)、以及与定位触头(2)相适配的定位孔(6)；电插孔(10)末端连接输出单元。
2.根据权利要求1所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述插座壳体(8)的插座橡胶体(9)内远离插接端的一端内部轴向设置所述环形压紧增强体(4)；所述输出单元包括输出水密电缆(11)；输出水密电缆(11)去皮后的输出电线与电插孔(10)末端连接；所述
3.根据权利要求2所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述环形压紧增强体(4)包括筒状支撑柱(4-1)和外压紧环(4-2)；所述筒状支撑柱(4-1)的内壁为内径上下一致的圆环面，该圆环面的内径与输入水密电缆(7)或输出水密电缆(11)的外径相适配形成紧密连接；筒状支撑柱(4-1)的外壁带有凹凸摩擦面(4-3)；所述外压紧环(4-2)紧密套设在筒状支撑柱(4-1)外壁上。
4.根据权利要求1所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述插座壳体(8)内远离插接端的一端灌注用于固定输出电线(12)的环氧树脂胶体(13)。
5.根据权利要求4所述的环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述插座壳体(8)外侧设置封装密封圈(15)。
6.根据权利要求3或5所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述电插孔(10)内后端设置用于夹持电插针(1)的弹性金属片簧夹(14)。
7.根据权利要求6所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述电插孔(10)内前端设置与电插针外壁过盈配合的若干道插座密封凸环(16)。
8.一种带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器的制作方法，其特征在于，所述真空注射硫化设备注射的胶料为氯丁橡胶。
...【技术特征摘要】
1.一种带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，包括插头组件和插座组件；插头组件包括插头壳体(5)；插头壳体(5)内填满插头橡胶体(3)；插头橡胶体(3)内靠近插接端轴向设置电插针(1)和圆柱形定位触头(2)；电插针(1)后端连接输入水密电缆(7)去皮后的输入电线；插头橡胶体(3)内远离插接端的一端内部轴向设置环形压紧增强体(4)；输入水密电缆(7)前端紧密夹持在环形压紧增强体(4)内；输入水密电缆(7)后端从插头壳体(5)的尾部锥形腔体穿出；所述插座组件包括与所述插头壳体(5)螺纹连接的插座壳体(8)；插座壳体(8)内填满插座橡胶体(9)；插座橡胶体(9)靠近插接端轴轴向设置与电插针(1)相适配的电插孔(10)、以及与定位触头(2)相适配的定位孔(6)；电插孔(10)末端连接输出单元。
2.根据权利要求1所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，所述插座壳体(8)的插座橡胶体(9)内远离插接端的一端内部轴向设置所述环形压紧增强体(4)；所述输出单元包括输出水密电缆(11)；输出水密电缆(11)去皮后的输出电线与电插孔(10)末端连接；所述输出水密电缆(11)前端紧密夹持在环形压紧增强体(4)内；所述输出水密电缆(11)后端从插座壳体(8)的尾部锥形腔体穿出。
3.根据权利要求2所述的带有环形压紧增强体的深海橡塑水密连接器，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，徐强，陈童彤，余泽坤，蒋建明，
申请(专利权)人：安徽光纤光缆传输技术研究所中国电子科技集团公司第八研究所，
类型：发明
国别省市：
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