【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢，更具体地说，它涉及一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法。
技术介绍
1、对于轧制线工艺来说，轧件的位置跟踪最为重要，一旦出现跟踪信号异常将直接导致区域堆钢或者全轧线的含钢，区域堆钢或者全线含钢处理时间非常长，对生产的影响非常大，区域堆钢或者全线含钢会对各种机械设备、电气设备、工艺设备造成非常大的损害，处理时间较长。
2、目前二棒轧制线现有18个轧机划分为3个区域，分别为粗中精轧，1-6架轧机为粗轧区域，7-12架为中轧区域，13-18架为精轧区域，每个区域的轧件跟踪触发必须由安装在每个区域的第一个轧机前面的热检信号触发，信号激活后，程序通过距离、速度对有钢信号进线跟踪，当计算有钢信号达到当前机架后对应机架力矩门槛值达到设定，依次激活轧机有钢信号。
3、现有状态只要热检有钢信号在信号传输时受到外来干扰导致信号丢失或多发，将直接导致轧件的位置跟踪异常，导致事故，对于设备的安全稳定运行以及生产的连续稳定都将造成了极大的影响，所以现有控制方式与现场生产节奏严重的不匹配。
4、即现有技
【技术保护点】
1.一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法，其特征在于，在粗中轧区域当热检信号异常时，通过逻辑判断，直接根据力矩判断激活轧件的位置跟踪，代替原热检激活信号；在精轧区域通过在区域入口新安装1个热检与原热检形成双信号实现实时位置信号采集、数据处理及逻辑判断，以彻底消除由信号闪动不稳定或原热检本身损坏导致跟踪信号异常的情况。
2.根据权利要求1所述的一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法，其特征在于，在步骤一中，最终确定设定值为14％。
...【技术特征摘要】
1.一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法，其特征在于，在粗中轧区域当热检信号异常时，通过逻辑判断，直接根据力矩判断激活轧件的位置跟踪，代替原热检激活信号；在精轧区域通过在区域入口新安装1个热检与原热检形成双信号实现实时位置信号采集、数据处理及逻辑判断，以彻底消除由信号闪动不稳定或原热检本身损坏导致跟踪信号异常的情况。
2.根据权利要求1所述的一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种双信号自动切换轧件跟踪触发信号控制方法，其特征在于，在步骤一中，最终确定设定值为14％。
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【专利技术属性】
技术研发人员：左炳科，朱春韶，何剑辉，黄利明，柯明炼，陈祥文，黄昌宁，尹少华，李斌，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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