多点啮合圆盘造球机驱动装置制造方法及图纸

技术编号:43303344 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:18
本发明专利技术涉及一种多点啮合圆盘造球机驱动装置,属于冶金球团领域。本发明专利技术包括底座装配、回转驱动装置、电控系统、倾角调整装置等,采用多点啮合的传动方式,通过优化结构设计,实现每个啮合点对应一台减速电机,多台电机通过减速器及输入小齿轮轴系同时驱动回转支承旋转。这种设计不仅提高了驱动装置的稳定性、安全性、易维护性,还显著提升了工艺适应性。本发明专利技术采用变频调速的多台电机同时驱动回转支承旋转,单个啮合点受力小,安全裕度大;简化了回转输入轴系的安装,结构更加紧凑,拆除单个啮合点不会导致造球盘停机停产,对生产影响小,设备可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金球团领域,涉及一种多点啮合圆盘造球机驱动装置


技术介绍

1、目前,圆盘造球机在球团生产中扮演着重要角色,主要用于将细粒物料成球及固结。随着技术的发展,对造球机的要求也越来越高,包括结构简单、工作平稳可靠、设备重量轻、电能消耗少、对原料的适应性强、易于操作和维护、产量高、质量好等。

2、然而,现有圆盘造球机的驱动装置主要采用单啮合点的主轴式及回转支承式结构。这种结构通过将造球盘固定于回转齿圈上,通过小齿轮与齿圈啮合带动回转齿圈旋转。这种单点啮合的驱动方式存在以下问题:

3、单点啮合的高负荷:单点啮合需要承受造球盘正常运转所需全部的轴功率,对齿轮、齿圈材质及热处理要求高,容易导致部件损坏。

4、回转支承选型规格偏大:为了满足强度要求,回转支承选型规格偏大,导致回转机座尺寸增大,增加了设备的重量和成本。

5、单点驱动的局限性:驱动装置为单电机驱动,传动链上任一零部件失效均会导致设备停机,影响生产效率。

6、安装和维护困难:电机、减速器选型规格大,需要设置独立的安装支架,同时考虑减速器本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于:底座装配包括传动底座、以及通过销轴固定在所述传动底座上的连接梁;所述连接梁与所述销轴间隙配合,倾角调整时所述连接梁绕所述销轴旋转。

3.根据权利要求1所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于:所述回转驱动装置包括减速电机、输入小齿轮轴系、回转机座,所述减速电机为空心轴输出,与输入小齿轮轴系套装配合,各组减速电机具备互换性;减速电机通过输出法兰安装于回转机座的减速电机安装座孔上。

4.根据权利要求3所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,...

【技术特征摘要】

1.一种多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于:底座装配包括传动底座、以及通过销轴固定在所述传动底座上的连接梁;所述连接梁与所述销轴间隙配合,倾角调整时所述连接梁绕所述销轴旋转。

3.根据权利要求1所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于:所述回转驱动装置包括减速电机、输入小齿轮轴系、回转机座,所述减速电机为空心轴输出,与输入小齿轮轴系套装配合,各组减速电机具备互换性;减速电机通过输出法兰安装于回转机座的减速电机安装座孔上。

4.根据权利要求3所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于:所述回转驱动装置还包括回转支承,设置在回转基座上,所述回转支承为内齿式单排交叉滚柱轴承,其滚动体为1:1成90°交叉排列。

5.根据权利要求4所述的多点啮合圆盘造球机驱动装置,其特征在于:所述回转机座为“#”型框架式结构,设有回转支承安装座及多个方形联接法兰;回转机座框架内布置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯智勇林聪伟龙燕袁桃张楚
申请(专利权)人:中冶赛迪装备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1