一种温水弯管气密自动检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种温水弯管气密自动检测装置，涉及弯管气密检测技术领域，包括工作台、振动盘和控制器，工作台上方分布有立架，立架的上方设有料道，料道的左右两侧分别设有前端封堵部和后端封堵部，料道的上方设有间隔限位部和上端顶靠部，料道的前方设有侧方顶靠部。本技术通过振动盘将工件放入料道内，利用限位板、桥件和滚轮支架实现间隔式工作，封堵气缸对工件两端进行封堵，上端顶靠气缸将工件弯头处顶靠限位，通过控制器对堵头充气保压，自动判断是否合格，不合格产品由剔除气缸下落至接料槽内回收，提高了检测精度和效率，降低了人工成本，节省检查成本，而且检测稳定高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管气密检测，具体为一种温水弯管气密自动检测装置。

技术介绍

1、如附图7所示需要对一种弯管，该管是通过组焊的形式进行加工的，焊接管有漏焊现象，加工成弯管产品后，形状异常，本领域常用的技术手段就是设计一种专用的工装进行检测，如已授权的专利cn202321588579.9一种弯管接头气密检测工装可以提高一定的效率，但是对于大批量来说，如果还是使用上述的方案配合借助放大镜检测势必效率低下，因此，需要根据弯管的形状特征进行设计一种专用的检测装置来进行，可实现批量检测的工作，所以研发专用压差式气密检查机，振动盘自动上料，移动到检测工位，注入气体，通过行业内常用的压差比对进行检测，低于限定压差，自动报警并自动排出不合格产品，然后继续检测。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种温水弯管气密自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温水弯管气密自动检测装置，包括工作台、振动盘和控制器，所述工作台上方分布有立架，所述立架的上方设有料道，所述料道本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种温水弯管气密自动检测装置，包括工作台(1)、振动盘(10)和控制器(11)，其特征在于：所述工作台(1)上方分布有立架(2)，所述立架(2)的上方设有料道(18)，所述料道(18)的左右两侧分别设有前端封堵部(3)和后端封堵部(6)，所述料道(18)的上方设有间隔限位部(5)和上端顶靠部(4)，所述料道(18)的前方设有侧方顶靠部(8)，所述前端封堵部(3)和后端封堵部(6)分别设有前端封堵气缸(301)和后端封堵气缸(601)并且气缸的端头都设有堵头(303)，所述上端顶靠部(4)和侧方顶靠部(8)分别设有上端顶靠气缸(401)和侧方顶靠气缸(801)，所述侧方顶靠气缸(801...

【技术特征摘要】

1.一种温水弯管气密自动检测装置，包括工作台(1)、振动盘(10)和控制器(11)，其特征在于：所述工作台(1)上方分布有立架(2)，所述立架(2)的上方设有料道(18)，所述料道(18)的左右两侧分别设有前端封堵部(3)和后端封堵部(6)，所述料道(18)的上方设有间隔限位部(5)和上端顶靠部(4)，所述料道(18)的前方设有侧方顶靠部(8)，所述前端封堵部(3)和后端封堵部(6)分别设有前端封堵气缸(301)和后端封堵气缸(601)并且气缸的端头都设有堵头(303)，所述上端顶靠部(4)和侧方顶靠部(8)分别设有上端顶靠气缸(401)和侧方顶靠气缸(801)，所述侧方顶靠气缸(801)的头部设有顶靠板(802)和楔形板(803)，所述间隔限位部(5)包含有限位板(501)、桥件(502)和滚轮支架(504)。

2.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置，其特征在于：所述前端封堵气缸(301)竖直布置在立架(2)上，所述前端封堵气缸(301)的上端与堵头(303)之间设有连接块(302)，所述后端封堵气缸(601)横向布置并且端头也设有一个堵头(303)，所述堵头(303)后方通过气管与控制器(11)连接，所述控制器(11)上设有压力表(12)。

3.根据权利要求1所述的一种温水弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，潘宝新，杨殿锋，
申请(专利权)人：大连丰和工业有限公司，
类型：新型
国别省市：