泵体组件及具有其的压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体组件及具有其的压缩机。泵体组件包括：静涡盘和动涡盘，静涡盘和动涡盘之间形成压缩腔；支架，支架上设置有安装槽，动涡盘的至少部分设置在安装槽内；安装槽的槽壁上设置有第一容纳槽，第一容纳槽包括相互连接的第一槽段和第二槽段，第一槽段与油池的出油口连通，以使油池内的润滑介质进入第一槽段；第二槽段用于与压缩腔连通；其中，支架内设置有与油池相连通的回油通道，回油通道的回油入口设置在第二槽段的至少部分的槽壁处；第二槽段的至少部分高于第一槽段设置。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的动涡盘和静涡盘之间润滑不良的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵体组件，具体而言，涉及一种泵体组件及具有其的压缩机。

技术介绍

1、目前，涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡盘和静涡盘组成，压缩过程中利用动涡盘和静涡盘之间的相对公转运动实现动涡盘和静涡盘之间的封闭容积的连续变化，从而实现压缩气体的目的。动涡盘与静涡盘的接触面通过滑动摩擦副实现密封，滑动摩擦副处需要通入润滑油进行润滑。现有技术中通常通过油泵把油池中的高压润滑油泵入曲轴上端，并从曲轴上端进入上支架内油池，然后通过油路进入到滑动摩擦副处进行润滑，多余的油液则通过回油管流回压缩机底部油池。

2、然而，现有技术中的回油管的回油口通常设置在上支架内油池的底部，当压缩机低频运转时，润滑油液常常无法充满上支架内油池即从回油管流回压缩机底部油池，导致滑动摩擦副处的润滑油量不足，影响了润滑效果，导致了动涡盘、静涡盘和上支架等结构的磨损，影响了压缩机的使用寿命。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件及具有其的压缩机，以解决现有技术中的动涡盘和静涡盘之间润滑不良的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述第一容纳槽(41)位于所述支架(30)和所述动涡盘(20)之间，所述第一槽段(411)位于所述第二槽段(412)远离所述动涡盘(20)的一侧，所述第一槽段(411)的槽壁凸出于所述第二槽段(412)的槽壁设置，以在所述第一槽段(411)和所述第二槽段(412)之间形成台阶面(32)；

3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述安装槽的槽壁上设置有用于与所述压缩腔连通的第二容纳槽(42)；所述第二槽段(412)用...

【技术特征摘要】

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述第一容纳槽(41)位于所述支架(30)和所述动涡盘(20)之间，所述第一槽段(411)位于所述第二槽段(412)远离所述动涡盘(20)的一侧，所述第一槽段(411)的槽壁凸出于所述第二槽段(412)的槽壁设置，以在所述第一槽段(411)和所述第二槽段(412)之间形成台阶面(32)；

3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述安装槽的槽壁上设置有用于与所述压缩腔连通的第二容纳槽(42)；所述第二槽段(412)用于与所述第二容纳槽(42)连通；

5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括：

6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述第一容纳槽(41)和所述第二容纳槽(42)均位于所述支架(30)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖熠，李晓文，徐嘉，李海港，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：