一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，包括底座，底座上安装有输送带用于对铝合金进行输送；底座顶部且位于输送带上方安装有机架；机架内部活动安装有调节杆，调节杆活动卡接在机架内壁固定的长条卡块上，调节杆通过第三驱动机构驱动水平移动；调节杆上安装有安装座，安装座底部通过转杆转动安装有滚筒毛刷，转杆通过第二驱动机构驱动转动；本技术涉及铝合金复合材料制备技术领域，该一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，解决了现有的装置在清扫灰尘和杂物时由于毛刷位置不能调节，清扫的不彻底，做不到无死角清扫，并且清洁效率比较低下问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金复合材料制备，具体为一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置。

技术介绍

1、众所周知，铝合金的密度低，但强度较高，具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性能，可加工成各种型材，高纯度铝合金复合材料制备时，需要使用到铝合金，铝合金在存放后，表面会堆积灰尘，给加工带来不便，不能满足铝合金复合材料的高纯度制备要求，因此在加工时也需要除尘，达到环保的目的。

2、经检索，中国专利申请号为cn201922079050.4的技术专利公开了一种新型铝合金材料加工用除尘装置，其大致描述为：包括保护罩，保护罩的内壁两侧均设置有轴承，两个轴承内活动穿设有同一个转轴，保护罩的顶部设置有抽风口，抽风口的内壁套接有软管；本技术，通过设置电机和转轴，并在转轴的表面设置毛刷，能够快速有效的将铝合金表面的灰尘清扫，并通过离心抽风机，能够将灰尘抽走，避免灰尘飘散，通过在除尘装置内设置除尘滤芯，能够将灰尘过滤，且便于更换滤芯，通过设置软管和把手，能够灵活的移动，提高除尘的灵活性。

3、上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：现有技术在清扫灰尘和杂物时由于毛刷位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有输送带(2)用于对铝合金进行输送；

2.根据权利要求1所述的一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，其特征在于：所述输送带(2)通过底座(1)上安装的第一驱动机构(3)驱动转动，所述第一驱动机构(3)包括转动安装在底座(1)上的两个转轴(31)，其中一个转轴(31)安装在第一电机(32)的输出端通过第一电机(32)驱动转动，所述第一电机(32)安装在底座(1)上，所述转轴(31)上安装有传动滚筒(33)，所述传动滚筒(33)与输送带(2)传动连接。

3.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有输送带(2)用于对铝合金进行输送；

2.根据权利要求1所述的一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，其特征在于：所述输送带(2)通过底座(1)上安装的第一驱动机构(3)驱动转动，所述第一驱动机构(3)包括转动安装在底座(1)上的两个转轴(31)，其中一个转轴(31)安装在第一电机(32)的输出端通过第一电机(32)驱动转动，所述第一电机(32)安装在底座(1)上，所述转轴(31)上安装有传动滚筒(33)，所述传动滚筒(33)与输送带(2)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，其特征在于：所述调节杆(5)一侧开设有内表尺寸与长条卡块(10)外表尺寸相适配的卡槽，所述调节杆(5)通过所述卡槽卡接在长条卡块(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度铝合金复合材料制备的除杂装置，其特征在于：所述第三驱动机构(12)包括固定在机架(4)内壁的限位杆(11)，所述限位杆(11)上转动安装有驱动齿轮(122)，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：代俊，
申请(专利权)人：池州市金升铝业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：