一种卧式五轴车铣复合加工中心制造技术

本技术公开了一种卧式五轴车铣复合加工中心，包括：用于夹持工件的工件主轴；用于加工所述工件的加工主轴；所述加工主轴能够沿X轴、Y轴和Z轴方向直线运动；所述加工主轴能够绕A轴转动，所述A轴与所述X轴、Y轴和Z轴均不同轴；所述加工主轴上设有铣头和车刀，所述加工主轴绕所述A轴转动能使所述铣头或车刀分别朝向所述工件，并对所述工件进行加工。本技术不同于需要设置独立车削刀塔和铣削主轴的车铣复合加工中心，本技术通过在绕A轴转动的加工主轴上同时设置铣头和车刀，将车削和铣削功能集成到同一个驱动机构上，稳定性高，易于控制，使运动精度误差不累计，有效确保工件的机械加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种卧式五轴车铣复合加工中心。

技术介绍

1、高效率与高精度是机加工领域一直追求的目标。随着加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。车铣复合加工是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。

2、现有的车铣复合加工中心，为同时满足车削和铣削的需求，通常设置独立的车削刀塔和铣削主轴，不仅结构复杂，占地面积大，而且由于车削刀塔和铣削主轴需要分别采用不同的驱动机构，两个不同的驱动机构在运动精度上的误差会叠加，影响精密工件的机械加工精度。

技术实现思路

1、本技术提供一种卧式五轴车铣复合加工中心，以解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：

2、一种卧式五轴车铣复合加工中心，包括：用于夹持工件的工件主轴；

3、用于加工所述工件的加工主轴；

4、所述加工主轴能够沿x轴、y轴和z轴方向直线运动；

5、所述加工主轴能够绕a轴转动，所述a轴与所述x轴、y轴和z轴均不同轴；

6、所述加工主轴上设有铣头和车刀，所述加工主轴绕所述a轴转动能使所述铣头或车刀分别朝向所述工件，并对所述工件进行加工。

7、进一步的，所述加工主轴包括设于所述铣头两侧的两个所述车刀，所述铣头的刀具方向朝向所述a轴倾斜，所述车刀的刀具方向远离所述a轴倾斜，且两个所述车刀的方向不同。

8、进一步的，当所述铣头的刀具轴线与所述a轴共同所在平面垂直于水平面时，所述加工主轴绕所述a轴向一个方向转动第一设定角度，能够使一个所述车刀垂直于c轴，且所述加工主轴绕所述a轴向另一个方向转动第二设定角度，能够使另一个所述车刀平行于所述c轴。

9、进一步的，所述a轴与水平面平行、与所述y轴垂直，且与所述x轴的夹角为45°。

10、进一步的，还包括立柱；

11、所述立柱设有用于安装所述加工主轴的安装面，所述安装面同时与所述y轴和a轴平行，且与所述x轴和z轴均不垂直。

12、进一步的，所述加工主轴包括摆动座和设于所述摆动座内的摆动电机，所述铣头和车刀通过所述摆动电机实现绕所述a轴转动。

13、进一步的，所述加工主轴包括能够绕所述a轴转动的安装座，所述安装座上设有所述铣头和车刀，所述铣头的刀具轴线与所述a轴相交。

14、进一步的，所述安装座设有避让斜面、避让锥面和安装斜面，所述避让斜面与安装斜面相对设置，所述避让锥面设于所述避让斜面与安装斜面之间，所述安装斜面上安装有所述铣头，所述安装斜面与a轴之间的夹角为45°。

15、进一步的，所述避让锥面靠近所述安装斜面的一侧设有车刀安装部，所述车刀安装部向远离所述a轴方向凸出，所述车刀安装部上设有用于安装车削机构的车刀安装面，所述车刀安装面与a轴之间的夹角为45°。

16、进一步的，还包括床身，所述床身上设有沿z轴方向的所述工件主轴，所述工件主轴一侧设有能够沿z轴运动的滑台，所述滑台上设有能够沿x轴运动的立柱，所述立柱上设有能够沿y轴运动的所述加工主轴；

17、所述床身上设有刀库，所述加工主轴能够沿z轴运动靠近或远离所述刀库。

18、进一步的，所述加工主轴绕所述a轴转动，使所述铣头朝向所述刀库，且所述铣头的刀具轴线与所述z轴平行，所述刀库设有若干刀夹，所述刀夹的轴线与所述z轴平行。

19、有益效果：

20、不同于需要设置独立车削刀塔和铣削主轴的车铣复合加工中心，本技术提供的一种卧式五轴车铣复合加工中心，通过在绕a轴转动的加工主轴上同时设置铣头和车刀，将车削和铣削功能集成到同一个驱动机构上，稳定性高，易于控制，使得运动精度误差不累计，有效确保工件的机械加工精度；

21、同时，相比于设置独立车削刀塔和铣削主轴的车铣复合加工中心，本技术提供的一种卧式五轴车铣复合加工中心，整体结构更紧凑，通过使a轴与x轴、y轴和z轴均不同轴，改善了空间利用方式，维护保养更容易，维护成本更低，由于不需使用独立的车削刀塔，整体结构更简单，稳定性更好，减少了占地面积，能够有效降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，包括：用于夹持工件(3)的工件主轴；

2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴包括设于所述铣头(1)两侧的两个所述车刀(2)，所述铣头(1)的刀具方向朝向所述A轴倾斜，所述车刀(2)的刀具方向远离所述A轴倾斜，且两个所述车刀(2)的方向不同。

3.根据权利要求2所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，当所述铣头(1)的刀具轴线与所述A轴共同所在平面垂直于水平面时，所述加工主轴绕所述A轴向一个方向转动第一设定角度，能够使一个所述车刀(2)垂直于C轴，且所述加工主轴绕所述A轴向另一个方向转动第二设定角度，能够使另一个所述车刀(2)平行于所述C轴。

4.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述A轴与水平面平行、与所述Y轴垂直，且与所述X轴的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，还包括立柱(4)；

6.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴包括摆动座(51)和设于所述摆动座(51)内的摆动电机，所述铣头(1)和车刀(2)通过所述摆动电机实现绕所述A轴转动。

7.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴包括能够绕所述A轴转动的安装座(52)，所述安装座(52)上设有所述铣头(1)和车刀(2)，所述铣头(1)的刀具轴线与所述A轴相交。

8.根据权利要求7所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述安装座(52)设有避让斜面(521)、避让锥面(522)和安装斜面(523)，所述避让斜面(521)与安装斜面(523)相对设置，所述避让锥面(522)设于所述避让斜面(521)与安装斜面(523)之间，所述安装斜面(523)上安装有所述铣头(1)，所述安装斜面(523)与A轴之间的夹角为45°。

9.根据权利要求8所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述避让锥面(522)靠近所述安装斜面(523)的一侧设有车刀安装部(53)，所述车刀安装部(53)向远离所述A轴方向凸出，所述车刀安装部(53)上设有用于安装车削机构的车刀安装面，所述车刀安装面与A轴之间的夹角为45°。

10.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，还包括床身(6)，所述床身(6)上设有沿Z轴方向的所述工件主轴，所述工件主轴一侧设有能够沿Z轴运动的滑台(7)，所述滑台(7)上设有能够沿X轴运动的立柱(4)，所述立柱(4)上设有能够沿Y轴运动的所述加工主轴；

11.根据权利要求10所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴绕所述A轴转动，使所述铣头(1)朝向所述刀库(8)，且所述铣头(1)的刀具轴线与所述Z轴平行，所述刀库(8)设有若干刀夹，所述刀夹的轴线与所述Z轴平行。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，包括：用于夹持工件(3)的工件主轴；

2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴包括设于所述铣头(1)两侧的两个所述车刀(2)，所述铣头(1)的刀具方向朝向所述a轴倾斜，所述车刀(2)的刀具方向远离所述a轴倾斜，且两个所述车刀(2)的方向不同。

3.根据权利要求2所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，当所述铣头(1)的刀具轴线与所述a轴共同所在平面垂直于水平面时，所述加工主轴绕所述a轴向一个方向转动第一设定角度，能够使一个所述车刀(2)垂直于c轴，且所述加工主轴绕所述a轴向另一个方向转动第二设定角度，能够使另一个所述车刀(2)平行于所述c轴。

4.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述a轴与水平面平行、与所述y轴垂直，且与所述x轴的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，还包括立柱(4)；

6.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴包括摆动座(51)和设于所述摆动座(51)内的摆动电机，所述铣头(1)和车刀(2)通过所述摆动电机实现绕所述a轴转动。

7.根据权利要求1所述的一种卧式五轴车铣复合加工中心，其特征在于，所述加工主轴包括能够绕所述a轴转动的安装座(52)，所述安装座(52)上设有所述铣头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，尹书强，汤洪涛，宋明山，连瀚章，
申请(专利权)人：科德数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：