【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于标签制作,尤其涉及一种标签制作工艺及其所用的uv热熔胶涂布机。
技术介绍
1、标签属于标志产品目标和分类或内容,标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势,标签制备过程中需要利用到热熔胶涂布机。
2、但是现有的热熔胶涂布机功能性单一,只能沿着一个路径对标签表面进行涂布,造成工作效率低下的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中热熔胶涂布机功能性单一,只能沿着一个路径对标签表面进行涂布,造成工作效率低下的问题,提出如下技术方案:
2、一种标签制作工艺,包括以下步骤:
3、s1:设计:确定标签的尺寸、形状、颜色和图案等设计要素。
4、s2:印刷:使用印刷设备将设计好的图案印刷到标签材料上;
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...【技术保护点】
1.一种标签制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种标签制作的UV热熔胶涂布机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)顶端活动连接有转动辊(2),所述机架(1)顶端位于转动辊(2)一侧位置处活动连接有涂布辊(3),所述机架(1)内部位于涂布辊(3)一侧和底部位置处转动连接有两个旋转辊(4),所述机架(1)内部位于旋转辊(4)一侧位置处转动连接有两个输送辊(5),所述机架(1)内壁底端固定安装有圆杆(13),所述圆杆(13)内部等距安装有弧形导向杆(14),所述机架(1)内部位于弧形导向杆(14)底端位置处安装有机架导向结构(7
...【技术特征摘要】
1.一种标签制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种标签制作的uv热熔胶涂布机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)顶端活动连接有转动辊(2),所述机架(1)顶端位于转动辊(2)一侧位置处活动连接有涂布辊(3),所述机架(1)内部位于涂布辊(3)一侧和底部位置处转动连接有两个旋转辊(4),所述机架(1)内部位于旋转辊(4)一侧位置处转动连接有两个输送辊(5),所述机架(1)内壁底端固定安装有圆杆(13),所述圆杆(13)内部等距安装有弧形导向杆(14),所述机架(1)内部位于弧形导向杆(14)底端位置处安装有机架导向结构(7),所述机架(1)内部位于机架导向结构(7)一侧位置处安装有输送机构(6),所述机架(1)内部位于输送机构(6)顶端位置处固定安装有风扇(8),所述机架(1)内部一侧固定安装有限位夹板(10);
3.根据权利要求2所述的一种标签制作的uv热熔胶涂布机,其特征在于,所述机架导向结构(7)由倾斜杆和滚轮组合而成,所述弧形导向杆(14)一端面等距转动连接有滚轮,所述倾斜杆和地面之间的倾斜角度为三十度。
4.根据权利要求2所述的一种标签制作的uv热熔胶涂布机,其特征在于,所述输送机构(6)包括转动连接于机架(1)内部的转动杆(61),所述机架(1)内部位于转动杆(61)底端位置处固定安装有固定件(62),所述固定件(62)外侧交错转动连接有两个转动筒(63),所述机架(1)内部位于转动杆(61)和机架导向结构(7)之间位置处转动连接有从动杆(65),所述转动杆(61)、从动杆(65)和两个转动筒(63)外侧之间套接有连接带(64),所述从动杆(65)外表面两侧固定安装有驱动块(66)。
5.根据权利要求2所述的一种标签制作的uv热熔胶涂布机,其特征在于,所述气缸(1101)顶端固定安装有移动块(1102),所述移动块(1102)内部转动连接有转动件(1103),所述转动件(1103)内壁和立柱(1104)外侧之间卡接连接,所述立柱(1104)外侧通过固定安装有转动件(1103)转动连接有转动杆(1105),所述转动杆(1105)一端与连接件(1106)一端之间活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种标签制作的uv热熔胶涂布机,其特征在于,所述立柱(1104)外表面另一端固定安装有夹持杆(1109),所述夹持杆(1109)底端活动连接有翻转杆(1110)且翻转杆(1110)转动连接于机架(1)内部,所述翻转杆(1110)一端活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉荣,甄伟清,
申请(专利权)人:广州市财源机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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