【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于秸秆粉碎，具体涉及一种用于人工腐殖质生产的秸秆粉碎装置及其粉碎方法。
技术介绍
1、我国作为农业大国，每年会产生数吨秸秆，秸秆含有丰富的能源。近年来，我国秸秆综合利用率达到了70％以上。但在很多地方仍然采用就地焚烧的措施，这不仅对空气质量造成很大的影响而且也是对秸秆资源的浪费，因此秸秆中所蕴含的生物质能仍然值得我们去探索。
2、秸秆废弃物最理想的处理方式就是转化为人工腐殖质。但是就目前的腐殖质制备技术而言，常常要求秸秆被粉碎至1mm左右，才能满足后续的开发与利用。因此秸秆的精细粉碎有着对秸秆资源的开发有着重要意义。
3、现有的秸秆粉碎装置大多只能通过粉碎刀进行一次粉碎，其粉碎效果差，不能对其中较大颗粒的秸秆进行拦截过滤并重复粉碎，粉碎效果较差。此外，现有的部分技术在使用过程中，会导致筛网处发生堵塞，此外，长时间的使用后，容易影响粉碎部件的正常工作，且会影响粉碎效果，还会造成锤片等的损坏。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供...
【技术保护点】
1.一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，包括粉碎仓(1)、电机(5)、伞式粉碎机构A、同轴反转机构B、弹簧机构C、一号线性振动机构D、二号线性振动机构E、筛网(3)以及沙克龙(8)；电机(5)通过皮带传动机构连接同轴反转机构B；所述同轴反转机构B包括锥齿轮传动组件、短空心轴(34)、长空心轴(33)以及调节轴(7)，锥齿轮传动组件输入端与所述皮带传动机构输出端连接，锥齿轮传动组件中两个反向转动的锥齿轮的输出端分别连接短空心轴(34)和长空心轴(33)，长空心轴(33)内嵌在短空心轴(34)内，长空心轴(33)和短空心轴(34)均伸入粉碎仓(1)内腔，调节轴(...
【技术特征摘要】
1.一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，包括粉碎仓(1)、电机(5)、伞式粉碎机构a、同轴反转机构b、弹簧机构c、一号线性振动机构d、二号线性振动机构e、筛网(3)以及沙克龙(8)；电机(5)通过皮带传动机构连接同轴反转机构b；所述同轴反转机构b包括锥齿轮传动组件、短空心轴(34)、长空心轴(33)以及调节轴(7)，锥齿轮传动组件输入端与所述皮带传动机构输出端连接，锥齿轮传动组件中两个反向转动的锥齿轮的输出端分别连接短空心轴(34)和长空心轴(33)，长空心轴(33)内嵌在短空心轴(34)内，长空心轴(33)和短空心轴(34)均伸入粉碎仓(1)内腔，调节轴(7)嵌套在长空心轴(33)内且调节轴(7)轴端连接所述二号线性振动机构e；多个所述伞式粉碎机构a安装在同轴反转机构b上，一部分伞式粉碎机构a连接在短空心轴(34)上，另一部分伞式粉碎机构a连接在长空心轴(33)上，伞式粉碎机构a通过电机(5)驱动做高速回转运动切割秸秆，并通过二号线性振动机构e驱动进行张合运动搅拌秸秆；所述筛网(3)设置在粉碎仓(1)内腔并位于伞式粉碎机构a下方，筛网(3)通过弹簧机构c滑动连接在粉碎仓(1)内壁，弹簧机构c设置在粉碎仓(1)下方并与一号线性振动机构d的驱动端连接，一号线性振动机构d由所述电机(5)提供动力；所述筛网(3)下方设有出料通道，出料通道内安装有风机(9)，秸秆粉末沿出料通道经由沙克龙(8)排出。
2.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓(1)顶部设有进料口(6)，所述伞式粉碎机构a位于进料口(6)下方。
3.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述皮带传动机构包括同步带轮、皮带(4)以及皮带轮(2)，同步带轮固定在所述电机(5)输出轴上，电机(5)通过皮带(4)带动皮带轮(2)转动，所述皮带轮(2)输出轴连接所述同轴反转机构b的锥齿轮传动组件。
4.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述锥齿轮传动组件包括一号锥齿轮(30)、二号锥齿轮(31)、三号锥齿轮(32)以及固定架(35)；长空心轴(33)与所述皮带传动机构输出端连接，一号锥齿轮(30)与长空心轴(33)键连接，二号锥齿轮(31)安装在固定架(35)上，一号锥齿轮(30)、三号锥齿轮(32)与二号锥齿轮(31)依次啮合，三号锥齿轮(32)与所述短空心轴(34)键连接；通过皮带传动机构传递来的动力依次经过一号锥齿轮(30)、二号锥齿轮(31)、三号锥齿轮(32)，使一号锥齿轮(30)与三号锥齿轮(32)反向同步转动，带动短空心轴(34)与长空心轴(33)反向同步转动，进而驱动所述伞式粉碎机构a旋转运动。
5.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁红昌，沈贤德，曹国华，孟宪宇，姜涛，马国庆，
申请(专利权)人：重庆德祺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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