一种C型钢檩条打孔固定装置制造方法及图纸

技术编号:43297310 阅读:62 留言:0更新日期:2024-11-12 16:14
一种C型钢檩条打孔固定装置,属于钢结构加工技术领域。固定装置包括底座、立撑、滚轴、滑滚、档杆、立柱、螺母、手柄等;将四个立撑两两垂直焊接在底座两端;两个滚轴和四个滑滚组成两个滚动系统;四个立撑顶端两两分别与两个滚轴两端垂直焊接;四个档杆两两垂直焊接在滚轴上;两个立柱分别垂直焊接在底座中部两侧位置;连接杆焊接在两个立柱顶端之间;螺母焊接在连接杆上面中部;栓杆拧入螺母;栓杆下端焊接顶板,上端焊接手柄。优点在于,组装简单,操作方便,避免了檩条晃动造成的孔位偏差,同时也减小了操作人员的人身伤害,降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构加工,特别涉及一种c型钢檩条打孔固定装置。


技术介绍

1、钢结构加工时,对于c型钢檩条上连接拉条孔位打孔一般都是采取钻机直接在檩条孔位点上钻孔的方式,该方式的弊端,一是檩条容易晃动造成钻机钻头偏位,使钻孔位超差,出现返工,加大了施工成本;二是檩条晃动容易造成操作人员的人身伤害。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种c型钢檩条打孔固定装置,解决了檩条晃动使钻孔位超差的问题。将c型钢檩条放在固定装置的滑滚上,并在档杆之间,调整好檩条后标注打孔点位,之后操作手柄拧动栓杆,使栓杆下移,直到栓杆下端的顶板顶紧c型钢檩条,然后操作钻机对c型钢檩条标注孔位进行钻孔。

2、一种c型钢檩条打孔固定装置,包括底座1、立撑2、滚轴3、滑滚4、档杆5、立柱6、螺母7、手柄8、栓杆9、连接杆10、顶板11,组合使用;将四个立撑2两两垂直焊接在底座1两端;立撑2横向间距400mm,纵向间距1500mm;两个滚轴3和四个滑滚4组成两个滚动系统,每个滚动系统有两个滑滚4和一个滚轴3,两个滑滚4间距200mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种C型钢檩条打孔固定装置,其特征在于,包括底座(1)、立撑(2)、滚轴(3)、滑滚(4)、档杆(5)、立柱(6)、螺母(7)、手柄(8)、栓杆(9)、连接杆(10)、顶板(11);将四个立撑(2)两两垂直焊接在底座(1)两端;立撑(2)横向间距400mm,纵向间距1500mm;两个滚轴(3)和四个滑滚(4)组成两个滚动系统,每个滚动系统有两个滑滚(4)和一个滚轴(3),两个滑滚(4)间距200mm;四个立撑(2)顶端两两分别与两个滚轴(3)两端垂直焊接;四个档杆(5)两两垂直焊接在滚轴(3)上,每个滚轴(3)上的两个档杆(5)间距300mm;两个立柱(6)分别垂直焊接在底座(1)中...

【技术特征摘要】

1.一种c型钢檩条打孔固定装置,其特征在于,包括底座(1)、立撑(2)、滚轴(3)、滑滚(4)、档杆(5)、立柱(6)、螺母(7)、手柄(8)、栓杆(9)、连接杆(10)、顶板(11);将四个立撑(2)两两垂直焊接在底座(1)两端;立撑(2)横向间距400mm,纵向间距1500mm;两个滚轴(3)和四个滑滚(4)组成两个滚动系统,每个滚动系统有两个滑滚(4)和一个滚轴(3),两个滑滚(4)间距200mm;四个立撑(2)顶端两两分别与两个滚轴(3)两端垂直焊接;四个档杆(5)两两垂直焊接在滚轴(3)上,每个滚轴(3)上的两个档杆(5)间距300mm;两个立柱(6)分别垂直焊接在底座(1)中部两侧位置;连接杆(10)焊接在两个立柱(6)顶端之间;螺母(7)焊接在连接杆(10)上面中部;栓杆(9)自上而下拧入螺母(7)并穿过连接杆(10);栓杆(9)下端焊接顶板(11),上端焊接手柄(8)。

2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述的底座(1)为30mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国心陈大伟王晨刘海斌纪伟靳广强
申请(专利权)人:北京首钢建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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