一种利用干熄焦余热炼焦的装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用干熄焦余热炼焦的装置及工艺，属于焦化技术领域。包括：炉体内腔由上至下依次分为干馏预热段、干馏煤气收集段、中低温干馏段和高温干馏段；料仓设置在所述炉体的上端；调控腔位于所述炉体的高温干馏段的下方；多个碳化单元炉管竖向布置在炉体内腔中，碳化单元炉管连通料仓和调控腔；碳化单元炉管穿过干馏煤气收集箱，干馏煤气收集箱中的碳化单元炉管上开设有出气孔。本发明专利技术利用涡流沉降除尘，减少各段炉管的冲刷腐蚀；碳化单元炉管内外同时加热，充分分段的利用循环烟气的高温和烟尘的氧化气化；减小了热解及干馏煤气流向与传热方向在时空上的重叠区域，挥发分二次裂解反应减少，同时实现部分煤加氢反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦化，具体涉及一种利用干熄焦余热炼焦的装置及工艺。

技术介绍

1、目前，干法熄焦是焦化行业的一种环保、节能及有利于提高焦炭质量的熄焦方式。其最大优势是可以回收红焦显热,出焦炉红焦的显热约占焦炉能耗的35%～40%，相当于炼焦煤能量的5%，采用干法熄焦能够最大限度地回收这部分热量（可以回收约80％的红焦显热）。另外，与常规湿法熄焦相比，干熄后的焦炭质量好，m40和m10可分别提高3%～8%和0.3%～0.8%，这对冶金高炉降低炼铁成本、提高生铁产量极为有利。

2、但与湿法熄焦相比，干法熄焦也存在一些不足：

3、首先，就负压系统而言，一次除尘器系统位于干熄焦系统的负压区段，因该区段泄漏致使大量空气进入系统，空气中的氧气与循环气体中一氧化碳、氢气、甲烷、焦粉等燃烧，产生大量的热量，造成局部高温，致使泄漏区浇注料脱落，壳体剥蚀，焊缝烧透，除尘效率降低；

4、其次，干熄焦余热锅炉系统位于干熄焦系统一次除尘器出口的负压区段，因该区段因筑炉材料、施工质量、焦粉燃烧腐蚀与冲涮等致使锅炉浇注料脱落、过热器、蒸发器爆管；由于上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于：所述高温干馏段（24）下侧具有汇集气化腔（241），汇集气化腔（241）与高温干馏段（24）连接处具有分割炉体（2）上下侧的V型底板（28），V型底板（28）最低位置开设有连通高温干馏段（24）与汇集气化腔（241）的焦粉出口（281）；

3.根据权利要求2所述的一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于：所述炉体（2）内腔固定有多层折流板（27）；所述折流板（27）的一端与炉体（2）内壁之间设置有通气口（271），相邻折流板（27）的通气口（27...

【技术特征摘要】

1.一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于：所述高温干馏段（24）下侧具有汇集气化腔（241），汇集气化腔（241）与高温干馏段（24）连接处具有分割炉体（2）上下侧的v型底板（28），v型底板（28）最低位置开设有连通高温干馏段（24）与汇集气化腔（241）的焦粉出口（281）；

3.根据权利要求2所述的一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于：所述炉体（2）内腔固定有多层折流板（27）；所述折流板（27）的一端与炉体（2）内壁之间设置有通气口（271），相邻折流板（27）的通气口（271）交错布置；折流板（27）远离通气口（271）的一端与炉体（2）内壁之间设置有沉降口（272）。

4.根据权利要求2所述的一种利用干熄焦余热炼焦的装置，其特征在于：所述调控腔（3）由上至下依次分为蒸汽冷却段（31）、水蒸发预热段（32）和排焦段（33）；所述水蒸发预热段（32）喷入水和一定温度的预热气体，根据水和预热气体的配比控制所述高温干馏段（24）的温度。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平山，崔海松，宋进兴，
申请(专利权)人：徐州建滔能源有限公司，
类型：发明
国别省市：