一种复合镶嵌耐磨衬板制造技术

本技术涉及选矿打磨破碎技术领域，且公开了一种复合镶嵌耐磨衬板，包括主体机构、辅助机构和加强机构，所述辅助机构位于主体机构的内部，所述加强机构位于辅助机构的下端，所述主体机构包括装置主体、耐磨衬板和安装孔，所述耐磨衬板活动安装在装置主体的上端。该复合镶嵌耐磨衬板，通过对于主体机构的安装，实现了在安装耐磨衬板时，将连接柱对准安装孔按压下去，复位弹簧受到压力后带动梯形卡块收缩，使得连接柱进入安装孔内，当梯形卡块到达卡槽位置时，复位弹簧带动梯形卡块复位，使梯形卡块卡入卡槽内完成安装，拆卸时用力将连接柱用力拔出即可，结构简单拆装方便，可以提升拆装的效率，提高了复合镶嵌耐磨衬板的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿打磨破碎，具体为一种复合镶嵌耐磨衬板。

技术介绍

1、目前选矿企业湿磨球磨机衬板普遍使用的是高锰钢材质，而高锰钢本身由于其特殊特性：基体韧性很好，只有在受到冲击的条件下，表面才存在加工硬化，硬度增加，达到耐磨的效果；而当前随着磨矿技术的不断提高，磨机入料粒度越来越细，磨机在运行中，衬板受到的冲击变小，高锰钢材质无法发挥自身加工硬化的特性，寿命慢慢减小。

2、现有的cn207413538u专利献文中提出了一种复合镶嵌耐磨衬板，提出的一种复合镶嵌耐磨衬板具有横截面呈圆弧形的高锰钢质本体；高锰钢质本体内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体；每组圆柱合金体为多个，且相邻两组圆柱合金体间隔设置；多组圆柱合金体呈网格状交叉布置；多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体突出于所述高锰钢质本体的上端面，并在所述高锰钢质本体的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面；所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面，本技术保留了原高锰钢材质较好的韧性；提高了耐磨衬板的耐磨性，增加了使用寿命，降低了衬板的更换频率，降低了生产成本。

3、但是由于现有技术公开号cn207413538u专利技术在使用时拆装起来较为麻烦，降低了更换耐磨衬板的效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种复合镶嵌耐磨衬板，以解决上述
技术介绍
中提出拆装起来较为麻烦，降低了更换耐磨衬板的效率的问题。

3、(二)技术方案

<p>4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合镶嵌耐磨衬板，包括主体机构、辅助机构和加强机构，所述辅助机构位于主体机构的内部，所述加强机构位于辅助机构的下端，所述主体机构包括装置主体、耐磨衬板和安装孔，所述耐磨衬板活动安装在装置主体的上端，所述安装孔固定设置在装置主体的上端；

5、优选的，所述主体机构还包括卡槽、连接柱、复位弹簧、梯形卡块、斜向镶嵌块和纵向镶嵌块，所述卡槽固定设置在安装孔的内部，所述连接柱固定安装在耐磨衬板的下端，所述复位弹簧固定安装在连接柱的左端，所述梯形卡块固定安装复位弹簧的左端，在安装耐磨衬板时，将连接柱对准安装孔按压下去，复位弹簧受到压力后带动梯形卡块收缩，使得连接柱进入安装孔内，当梯形卡块到达卡槽位置时，复位弹簧带动梯形卡块复位，使梯形卡块卡入卡槽内完成安装，拆卸时用力将连接柱用力拔出即可，结构简单拆装方便，可以提升拆装的效率。

6、优选的，所述斜向镶嵌块固定安装在耐磨衬板的上端，所述纵向镶嵌块固定安装在斜向镶嵌块的左侧，斜向镶嵌块和纵向镶嵌块的设置，可以提升耐磨衬板的耐磨性。

7、优选的，所述辅助机构包括耐磨层、耐腐蚀层和缓震层，所述耐磨层固定设置在耐磨衬板的内端，耐磨层可以加强耐磨衬板的耐磨效果。

8、优选的，所述耐腐蚀层固定设置在耐磨层的下端，所述缓震层固定设置在耐腐蚀层的下端，耐腐蚀层可以提升耐腐蚀效果，缓震层可以降低一定的震动，从而提升耐磨衬板的使用寿命。

9、优选的，所述加强机构包括加强层、加强肋板a和加强肋板b，所述加强层固定设置在缓震层的下端，加强层内便于安装加强肋板。

10、优选的，所述加强肋板a固定安装在加强层的内端，所述加强肋板b固定安装在加强肋板a的下端，通过加强肋板a和加强肋板b的设置，可以进一步提高耐磨衬板的强度，可以避免耐磨衬板损坏。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、该复合镶嵌耐磨衬板，通过对于主体机构的安装，实现了在安装耐磨衬板时，将连接柱对准安装孔按压下去，复位弹簧受到压力后带动梯形卡块收缩，使得连接柱进入安装孔内，当梯形卡块到达卡槽位置时，复位弹簧带动梯形卡块复位，使梯形卡块卡入卡槽内完成安装，拆卸时用力将连接柱用力拔出即可，结构简单拆装方便，可以提升拆装的效率，提高了复合镶嵌耐磨衬板的实用性；

13、2、该复合镶嵌耐磨衬板，通过对于辅助机构的安装，实现了耐磨层可以加强耐磨衬板的耐磨效果，耐腐蚀层可以提升耐腐蚀效果，缓震层可以降低一定的震动，从而提升耐磨衬板的使用寿命，提高了复合镶嵌耐磨衬板的使用效果；

14、3、该复合镶嵌耐磨衬板，通过对于加强机构的安装，实现了加强层内便于安装加强肋板，通过加强肋板a和加强肋板b的设置，可以进一步提高耐磨衬板的强度，可以避免耐磨衬板损坏，提高了复合镶嵌耐磨衬板的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合镶嵌耐磨衬板，包括主体机构(1)、辅助机构(2)和加强机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述加强机构(3)位于辅助机构(2)的下端，所述主体机构(1)包括装置主体(101)、耐磨衬板(102)和安装孔(103)，所述耐磨衬板(102)活动安装在装置主体(101)的上端，所述安装孔(103)固定设置在装置主体(101)的上端；

2.根据权利要求1所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述斜向镶嵌块(108)固定安装在耐磨衬板(102)的上端，所述纵向镶嵌块(109)固定安装在斜向镶嵌块(108)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述辅助机构(2)包括耐磨层(201)、耐腐蚀层(202)和缓震层(203)，所述耐磨层(201)固定设置在耐磨衬板(102)的内端。

4.根据权利要求3所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述耐腐蚀层(202)固定设置在耐磨层(201)的下端，所述缓震层(203)固定设置在耐腐蚀层(202)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述加强机构(3)包括加强层(301)、加强肋板A(302)和加强肋板B(303)，所述加强层(301)固定设置在缓震层(203)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述加强肋板A(302)固定安装在加强层(301)的内端，所述加强肋板B(303)固定安装在加强肋板A(302)的下端。

...

【技术特征摘要】

1.一种复合镶嵌耐磨衬板，包括主体机构(1)、辅助机构(2)和加强机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述加强机构(3)位于辅助机构(2)的下端，所述主体机构(1)包括装置主体(101)、耐磨衬板(102)和安装孔(103)，所述耐磨衬板(102)活动安装在装置主体(101)的上端，所述安装孔(103)固定设置在装置主体(101)的上端；

2.根据权利要求1所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述斜向镶嵌块(108)固定安装在耐磨衬板(102)的上端，所述纵向镶嵌块(109)固定安装在斜向镶嵌块(108)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述辅助机构(2)包括耐磨层(201)、耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞卫东，官友军，徐信水，曾豪峰，付向上，潘鹏飞，刘聪，
申请(专利权)人：江西铜业集团德兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：